آلة تعبئة مشروبات 1000 مل 6000BPH تلقائية بالكامل

خط تعبئة كريمات بأكياس بسقف عالي السرعة والجودة 6000BPH بسرعة 1000 مل

شركة شنغهاي باييو لتكنولوجيا التعبئة والتغليف المحدودة.  

خط إنتاج تعبئة المشروبات في زجاجات PET/PE/PP/Glass

نطاق خط الإنتاج: نوفر لك تخطيط المصنع بالكامل، وتصميم تخطيط خط الإنتاج؛ نتعهد بخط إنتاج التعبئة والتغليف بالكامل؛ نتعهد بخط إنتاج التعبئة والتغليف النهائية/النهائية؛

نوع خط الإنتاج: خطوط إنتاج المشروبات الغازية/العصائر/الشاي/البروتين/الألبان/الوظيفية/النباتية وغيرها من المشروبات المعبأة في زجاجات

معدات خط الإنتاج: نظام المعالجة المسبقة، النفخ، التعبئة والغطاء الكل في آلة واحدة، آلة وضع الملصقات، نظام نقل الزجاجات/الصناديق، نظام التحكم الكهربائي، سلسلة تعقيم الزجاجات المقلوبة، نفق رش الزجاجات الدافئة/التبريد، آلة نفخ المياه، آلة تقسيم الممرات، الحرارة آلة تغليف بغشاء الانكماش، آلة تغليف الكرتون، آلة التعبئة على منصات نقالة، إلخ؛

المعدات المساعدة: الكشف عن المنتج النهائي، الكشف عن مستوى السائل، طابعة نفث الحبر، آلة الكشف عن الوزن، إلخ.

إنتاجية خط الإنتاج: 6000 زجاجة في الساعة - 48000 زجاجة في الساعة

1. مقدمة إلى خط تعبئة كريمات بأكياس بسقف بسرعة 6000BPH بسعة 1000 مل:

اسم المشروع: مشروع تعبئة وتعبئة على منصات نقالة
تنفيذ المشروع: إضافة جديدة إلى مساحة مفتوحة
معدات المشروع: آلة تعبئة أكياس بسقف جديدة وآلة تعبئة على منصات نقالة
المعلمات ذات الصلة بالمشروع:
1). المنتج: كريم
2). نوع الحاوية: كيس بسقف
3). سرعة آلة التعبئة: كيس بسقف - 6000 صندوق/ساعة
4). نوع التعبئة والترتيب: كيس بسقف 3*4/صندوق (10 صناديق/دقيقة)
5). اتجاه تشغيل إدخال التعبئة والتغليف: سيتم تحديده
6). حجم المنصة النقالة الفارغة: 1300 مم × 1100 مم
7). مادة المنصة النقالة: منصة نقالة بلاستيكية
8). ترتيب التعبئة على منصات نقالة: برمجة في الموقع
9). السرعة المطلوبة للتعبئة على منصات نقالة لخط الإنتاج: تلبية المتطلبات الفعلية في الموقع

2. مزايا هندسة ومعدات باييو:
1). التشغيل الآلي:
حل المعدات المقدم من باييو هو حل خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل وناضج. من أجل تحقيق التشغيل الآلي الكامل، سيتم النظر في أن تشغيل المعدات الأخرى لن يتأثر أثناء الإغلاق القصير، مما يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج. لدى باييو العديد من الحالات الناجحة المؤتمتة بالكامل في صناعات المشروبات والأطعمة المعلبة للفهم والزيارة.
لطالما شاركت باييو حلول التشغيل الآلي مع الشركاء وقدمت حلول تشغيل آلي ناضجة للشركاء المحتملين.
2). تكنولوجيا المعالجة:
لهيكل إطار المعدات، تعتمد باييو عملية اللحام أولاً ثم المعالجة، مما يضمن أن المعلمات الفنية والأخطاء في المعدات النهائية أعلى بكثير من المستوى الصناعي، ويضمن استقرار المعدات للاستخدام على المدى الطويل. (إذا كنت ترغب في تحقيق عملية اللحام أولاً ثم المعالجة، يلزم وجود معدات معالجة واسعة النطاق. يرجى إجراء فحص في الموقع لمعرفة ما إذا كانت شركتك لديها القدرة على معالجة واسعة النطاق).
3). القوة التقنية:
تمتلك باييو معهد أبحاث شنشى شيآن باييو المعتمد، والذي يضم 45 فنيًا ميكانيكيًا وكهربائيًا وعمليات (8 منهم يحملون ألقابًا عليا).
4). خدمة ما بعد البيع والدعم الفني: يمتلك نظام MES الخفيف الوزن من باييو إدارة معدات عن بعد عبر الإنترنت ونظام إنذار تلقائي. من أجل تجنب تعطل المعدات بسبب التشغيل غير السليم أو الصيانة غير الكافية أثناء إنتاج المعدات واستخدامها، توفر باييو عمليات فحص فني مجانية للمعدات مرتين في السنة وتدريبًا فنيًا للموظفين المعنيين. يمكنه القضاء بشكل فعال على مخاطر تعطل المعدات مسبقًا، وضمان جودة المنتج وتحسين كفاءة إنتاج خط الإنتاج.

3. تتضمن قائمة معدات خط تعبئة كريمات بأكياس بسقف:
آلة التعبئة، طابعة نفث الحبر،

آلة تغليف الكرتون، آلة فحص المعادن والوزن، طابعة نفث الحبر على الكرتون،

سلسلة ناقل أكياس السقف، دوران 90 درجة، منصة عازلة ذات مسار واحد، سلسلة ناقل الكرتون،

نظام التشحيم الجاف، الطاقة (بما في ذلك العاكس)، نظام التحكم، ناقل الكرتون الرأسي، آلة التعبئة على منصات نقالة الروبوت، قاعدة الروبوت، المشبك،

نظام فرز الكرتون، المكدس، سلسلة ناقل المنصات، الطاقة (بما في ذلك العاكس)، نظام التحكم، المكوك السككي، السكك الحديدية، نظام الحماية من السلامة،

منصة التشغيل.

4. الوصف الفني للمعدات الرئيسية لخط إنتاج تعبئة كريمات بأكياس بسقف:

1) مقدمة وخصائص نظام النقل المرن للعارضة:
تصميم معياري، هيكل بسيط، ثابت وجميل؛
النظام سهل الضبط وأكثر مرونة، مع نصف قطر دوران بحد أدنى 160 مم، وهو مناسب للتحويل وإعادة الاستخدام؛
طريقة النقل المرنة تقلل من شغل المساحة؛
احتكاك منخفض، ضوضاء منخفضة، نظيف وصحي، ولن يسبب تلوثًا ثانويًا؛ تلبية متطلبات النظافة البيئية لصناعة الأغذية (GMP)؛
معدل فشل منخفض، تكلفة صيانة منخفضة، يمكن أن يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج؛
يمكن أن تلبي متطلبات التشغيل عالية السرعة وعمر التشغيل الطويل؛
سلسلة الناقل المرنة، شعاع جهاز الإرسال والملحقات المتصلة متعددة الاستخدامات ويمكن إعادة استخدامها عند التحويل إلى مشروع المرحلة الثانية. يمكن أن يصل معدل إعادة تدوير جسم الخط عادة إلى أكثر من 90٪.
خصائص النقل:
(1) تصميم معياري، سهل التركيب والصيانة، هيكل بسيط، قوي وجميل؛
(2) توحيد عالي، جودة مستقرة وموثوقة؛
(3) عرض المعدات سهل الضبط، ويمكن استخدام المنتجات ذات المواصفات المختلفة على نفس الخط؛
(4) جسم الخط مرن، مما يقلل من شغل المساحة، ونصف قطر الدوران صغير ومرن؛
(5) احتكاك منخفض، ضوضاء منخفضة، نظيف وصحي، من خلال التشحيم الجاف، فإنه يلبي متطلبات النظافة البيئية لمختلف الصناعات (GMP)؛
(6) معدل فشل منخفض، تكلفة صيانة منخفضة، مما يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج؛
(7) يمكن أن يلبي متطلبات التشغيل عالية السرعة وله عمر خدمة طويل؛
(8) احتكاك منخفض، استهلاك منخفض للطاقة، وقوة المحرك 0.55 كيلو واط فقط؛

(2). عازل أحادي القناة:

(1). الوصف الفني:
مصمم خصيصًا لأكياس السقف المستطيلة والزجاجات الزجاجية المستديرة؛
أولاً، أولاً، لا يوجد ضغط؛
لا توجد معدات مساعدة إضافية مطلوبة؛
تم تصميم المعدات لسهولة التشغيل؛
سهولة الصيانة والخدمة؛
يمكن التحكم فيه بشكل مستقل أو متكامل؛
تشغيل تكيفي، مما يقلل من التشغيل اليدوي؛
سهولة تغيير النماذج، لا حاجة لاستبدال المعدات بأكملها؛
عازل على شكل حرف U مستورد (يستخدم لفصل الزجاجات الزجاجية المتحركة باستمرار، والتعاون مع آلية تحويل كيس التثبيت المستوردة)؛
آلية تحويل تثبيت الزجاجة المستوردة (تنقل باستمرار أكياس السقف إلى كل ناقل عازل)؛
منصة ناقل عازل متعددة الأعمدة (تستخدم لتخزين أكياس السقف الزائدة مؤقتًا)؛
آلية تحويل كيس التثبيت للخروج (تستخدم لنقل أكياس السقف على الناقل العازل واحدة تلو الأخرى)؛
ناقل الإرساء للخروج (يستخدم لاستقبال أكياس السقف التي يتم إخراجها بواسطة ناقل تحويل كيس التثبيت للخروج)؛
PLC يحتفظ بـ 20٪ من النقاط الاحتياطية؛
يمكن لشاشة اللمس عرض البيانات المحددة وبيانات المراقبة في الوقت الفعلي، ويمكنها ضبط سرعة كل محرك ويمكنها تبديل نوع الكيس بسرعة، بالإضافة إلى إشارة الخطأ؛ واجهة الإنسان والآلة الودية، يمكن تبديلها تلقائيًا ويدويًا، ومريحة للتشغيل والتوجيه أثناء تعديل المعدات؛
وفقًا لتخطيط خط الإنتاج، يتم تخصيص موضع وعدد محطات أزرار HMI بشكل معقول لتحقيق العقلانية والإنسانية.
ينفذ خط الإنتاج تحكمًا مجزأًا ويرتب بشكل معقول أزرار إيقاف الطوارئ في الموقع لضمان سلامة موقع الإنتاج. يتم التحكم في الإرسال بين آلتين فرديتين بشكل منفصل في قسمين على الأقل؛
عندما يفشل العاكس والمؤازر، يتم عرض رمز الخطأ والتفسير مباشرة على شاشة التشغيل، ولا يحتاج موظفو الصيانة إلى الاطلاع على الدليل مرة أخرى للعثور على رمز الخطأ ومعناه؛
يتم أيضًا وضع معلمات العاكس التي يجب تعيينها على شاشة اللمس. عند استبدال عاكس جديد، ليست هناك حاجة لتعيين المعلمات المتغيرة. فقط يجب تعيين المعلمات غير القابلة للتغيير. يمكن استبدال محرك المؤازر بسرعة. ما عليك سوى شراء محرك جديد وتعيين عنوان Ethernet. يمكن كتابة جميع المعلمات تلقائيًا في المحرك بواسطة PLC، ولا يحتاج موظفو الصيانة إلى إجراء تكوين برنامج إضافي على المحرك؛
يتم عرض حالة العاكس والمؤازر في الوقت الفعلي على شاشة اللمس لضمان أن يتمكن موظفو الصيانة من الحصول على عرض تفصيلي لحالة تشغيل المكونات في الخزانة الكهربائية دون فتح الخزانة الكهربائية؛
ستكون محطة ذاكرة التخزين المؤقت هي حالة القناة مميزة بألوان مختلفة، تتوافق مع الكائن الفعلي، ويتم تبديل اللون في الوقت الفعلي. عندما تتعطل الآلة، ما عليك سوى مقارنة الواجهة الموجودة على شاشة التشغيل بالكائن الفعلي لتحديد الآلة وبدء تشغيلها بشكل طبيعي؛
عندما تتعطل قناة على منصة ذاكرة التخزين المؤقت، يمكن حظر هذه القناة مؤقتًا دون التأثير على التشغيل العام للمعدات. بعد أن تتعرف المعدات على فشل هذه القناة، فإنها ستتخطى هذه القناة وتشغل القناة التالية؛
بسبب انسداد القسم الخلفي، تدخل طاولة ذاكرة التخزين المؤقت تلقائيًا في وضع ذاكرة التخزين المؤقت، وفي هذا الوقت يتم ملء كل قناة خطوة بخطوة؛
عندما تعمل الآلات الأمامية والخلفية بسلاسة، فإنها تدخل تلقائيًا في وضع القناة. في هذا الوقت، تعمل الآلة كقناة ولا تخزن الزجاجات.
في وضع القناة، من أجل منع السلسلة من التآكل، سيتم تبديل القناة من حين لآخر لضمان استخدام السلسلة بالتساوي.

(2). المعلمات الفنية:
القدرة الإنتاجية 6000 كيس/ساعة
وقت ذاكرة التخزين المؤقت 5 دقائق

3) وصف الحل الفني لآلة التغليف بالدفع الجانبي:
(1). مبدأ المعدات: ستقوم المعدات بنقل المنتجات من خلال آلية تقسيم الممرات عالية السرعة، وترتيبها في ممرات متعددة في وقت واحد وفقًا لكمية معينة، وبعد ترتيبها في النموذج المحدد، يمتص جهاز إمداد الصندوق الورق المقوى لتشكيله وإرساله إلى موضع التعبئة. يعزل جهاز دفع الصندوق المنتج الفردي للصندوق، ويدفعه في الكرتون، ثم ينقله إلى موضع الإغلاق، ويقوم تلقائيًا بتعبئته من خلال الغراء الساخن.
(2). ميزات ومزايا المعدات: هذه المعدات مناسبة لأشكال التعبئة والتغليف المختلفة للمنتجات مثل أكياس السقف، ولبنات Tetra Pak، وTetra Pak crowns، إلخ.
(3). المعلمات الفنية:
مزود الطاقة: 380 فولت، 3 ف، 50 هرتز
الجهد: 220 فولت، 1 ف، 50 هرتز و DC24V
ضغط الهواء: 5-7 كجم/سم²
استهلاك الهواء: 500NL/دقيقة
معدل فقدان الصندوق: ≤0.3%
أبعاد المعدات: L6000xW2450xH2100 (مم)
سرعة المعالجة: 10 صناديق/دقيقة
وزن الآلة: 3500 كجم
إجمالي طاقة المعدات: 15 كيلو واط

4). CBSJC25 ناقل صندوق رأسي مستمر:
(1) المعلمات الفنية الرئيسية:
مادة الإطار: فولاذ كربوني عالي الجودة
وضع النقل: النقل المستمر الرأسي
سرعة النقل: 15 م/ميم
سعة نقل الصندوق: 700 صندوق/ساعة
أقصى حجم للصندوق: الكرتون: 440 × 240 × 440 مم (الطول × العرض × الارتفاع)
الكرتون: ≤850 × 800 × 700 مم (الطول × العرض × الارتفاع)
أقصى وزن للصندوق: 22 كجم
آلية نقل الصندوق الرأسية: محرك SEW
الطاقة: 1.5 كيلو واط
قسم تغذية الصندوق: الطاقة: 650 واط
الأبعاد الكلية للآلة بأكملها: 1687 × 1520 × ح (ارتفاع العمل) مم
الوزن الإجمالي: 2000 كجم
مزود الطاقة: الاستخدام المحلي، نظام ثلاثي الأطوار بخمسة أسلاك، 380 فولت، 50 هرتز، أحادي الطور 220 فولت
(2) المبدأ الهيكلي:
هذه الآلة عبارة عن ناقل رأسي مستمر لأعلى ولأسفل، ومناسب لإنتاج خط التجميع ثلاثي الأبعاد. يظهر هيكلها في الرسم التخطيطي. يتكون من قسم إدخال الصندوق، وآلية رأسية (قسم مخرج الصندوق)، ولوحة نقل الصندوق، وشبكة أمان، وزجاج شبكي مقاوم للأتربة وجهاز كهربائي. الآلة بأكملها جديدة تمامًا ولم يتم استخدامها. يلبي تصميم المعدات المعايير والمتطلبات ذات الصلة للزيت الصالح للأكل.
مبدأ العمل هو كما يلي:
اضغط على المفتاح الرئيسي لتشغيل الطاقة، ثم ابدأ تشغيل كل آلية نقل. يتم تشغيل الأسطوانة العلوية لقسم إدخال الصندوق بواسطة مخفض المحرك. يتم نقل صندوق العنصر إلى قسم إدخال الصندوق بواسطة ناقل الصندوق المسطح، ويتم حظره بواسطة الأسطوانة العلوية للآلية الرأسية بحيث يتوقف صندوق العنصر على قسم إدخال الصندوق. عزل الإشعاع تحت الأحمر لإغلاق الدائرة. تقود السلسلة الرئيسية لوحة نقل الصندوق إلى الموضع المحدد مسبقًا، وقم بتشغيل مفتاح الحث لتشغيل الطاقة، ويتم تشغيل الأسطوانة من خلال الصمام اللولبي، ويتم دفع قضيب الدفع للخارج لنقل صندوق العنصر إلى الآلية الرأسية. عندما يمر الصندوق مسافة معينة، يعمل مفتاح حث آخر، ويفقد الصمام اللولبي الطاقة، وينكمش قضيب دفع الأسطوانة، وتحجب الأسطوانة صندوق العنصر مرة أخرى. تعمل هذه الدورة الترددية بحيث يتم نقل صندوق العنصر وفقًا لقانون تشغيل الآلية الرأسية.
يتم نقل الصندوق إلى لوحة ناقل صندوق الآلية الرأسية، ويتم دفع لوحة ناقل الصندوق لأعلى ولأسفل بواسطة مخفض المحرك والسلسلة والمحور. ترسل السلسلة الرئيسية لوحة ناقل الصندوق خارج الآلية الرأسية، بحيث يصل صندوق العنصر إلى ناقل الصندوق ذي المستوى الخارجي ويتم نقل صندوق العنصر.
سيتسبب جهاز السلامة بالأشعة تحت الحمراء في حدوث عطل عند حظر ناقل الصندوق ذي المستوى الخارجي وحظر صندوق العنصر على لوحة ناقل الصندوق. مع جهاز الأمان هذا، ستقوم الآلة تلقائيًا بفصل مصدر الطاقة وإيقاف النقل. عند مسح الصندوق، ستستمر الآلية الرأسية في النقل تلقائيًا.
(3) التركيب والتكليف:
يتم معايرة الآلة بمركبة فارغة قبل مغادرة المصنع. نظرًا لحجمها الكبير، يتم تجميعها وتصحيحها بعد الوصول إلى وحدة المستخدم لسهولة النقل.
أ. عند تركيب الآلة، يجب معايرتها رأسيًا وأفقيًا لمنع الإمالة وضمان التشغيل السلس للآلة. يجب أن يترك موقع تركيب الآلة مساحة كافية للموظفين وموظفي الإصلاح لتسهيل التشغيل والصيانة. حجم الفتحة المحجوزة على الأرض هو 1787 × 1620 (الطول × العرض)
ب. الأسلاك الكهربائية (راجع المخطط الكهربائي والتعليمات)
يتم معايرة الآلة في ظل عدم وجود حمل قبل مغادرة المصنع، لذا فإن الأجهزة الكهربائية الموجودة في الآلة تلبي المتطلبات. بعد توصيل الدائرة الكهربائية في الآلة، قم بتوصيل مصدر الطاقة الخارجي وتأكد من أن غلاف الآلة مؤرض جيدًا. عند تشغيل الطاقة، من الضروري التحقق مرة أخرى.
ج. قم بتوصيل مصدر الهواء، وقم بتوصيل خط أنابيب مصدر الهواء، واضبط صمام خفض الضغط على الثلاثي لضمان أن الأسطوانة لديها ضغط هواء كافٍ.
د. التصحيح: بعد تركيب الآلة، املأ أولاً العجلة المسننة والسلسلة والسكك الحديدية والعجلة الصغيرة في الآلة بزيت المحرك لضمان تزييت النقل. اضغط على المفتاح الرئيسي (في الجزء العلوي من الآلة) لتشغيل الطاقة، ولاحظ ما إذا كانت مصابيح المؤشر مثل الخطاف بالأشعة تحت الحمراء وجهاز السلامة بالأشعة تحت الحمراء مضاءة. إذا كان قيد التشغيل، فهذا يعني أن الطاقة قيد التشغيل، ثم اضغط على الزر الكهربائي لمعرفة ما إذا كان هناك أي تشويش أو صوت غير طبيعي عند تشغيل الآلة. إذا كان الأمر طبيعيًا، فابدأ تشغيل الآلة. تحتاج الآلة إلى التشغيل في وضع الخمول لمدة 15 دقيقة، ولاحظ ما إذا كانت أجزاء النقل تعمل بشكل طبيعي. إذا كان الأمر طبيعيًا، فقم بإجراء اختبار الحمل. يتم فحص اختبار الحمل وفقًا للشروط الفنية. يمكن وضع الآلة في الاستخدام بعد التركيب والتكليف.

5) مقدمة إلى معدات التعبئة على منصات نقالة الروبوت (الصور والمعلمات ذات الصلة هي للإشارة فقط):
(1) الميزات الفنية:
تشغيل موثوق: تستخدم هذه الآلة روبوتًا لتكديس الصناديق بدقة وموثوقية من ناقل الصندوق على المنصة النقالة.
تشغيل سلس: يتم إكمال إجراء التعبئة على منصات نقالة بواسطة الروبوت، وحركات رفع وخفض الصندوق دقيقة وسلسة.
كفاءة إنتاج عالية: أثناء تشغيل هذه الآلة، يكون البدء والانتهاء بطيئين وسلسين، والحركة في المنتصف أسرع، مما يقلل من الوقت غير العامل ويحسن كفاءة الإنتاج.
سهولة التشغيل: تعمل هذه الآلة تلقائيًا بالكامل ويمكنها ضبط سرعة التشغيل تلقائيًا والعمل بشكل متزامن مع خط الإنتاج بأكمله.
هيكل معقول: تتكون هذه الآلة من هيكل ميكانيكي معقول وأجهزة هوائية موثوقة وتكنولوجيا تحكم إلكترونية متقدمة، مع تكنولوجيا متقدمة وهيكل بسيط.
آمن وموثوق: بالإضافة إلى الغطاء الواقي والشبكة، تم تجهيز هذه الآلة أيضًا بجهاز حماية أمان كهروضوئي. عندما يدخل المشغل عن طريق الخطأ إلى منطقة الخطر، سيتوقف على الفور تلقائيًا.
قد تزداد المنتجات المراد تعبئتها على منصات نقالة أو تتغير. يمكن للروبوت التكيف مع التغييرات في المنتجات الجديدة عن طريق إجراء بعض التعديلات على البرنامج أو القابض.
يمكن لوحدة التعبئة على منصات نقالة للروبوت أن تقوم بالتعبئة على منصات نقالة لخطوط متعددة في نفس الوقت، مما يحسن كفاءة الإنتاج بأكمله.
يتم صيانة الروبوت كل 20000 ساعة، بمتوسط ​​فترة فشل تبلغ 70000 ساعة.
يفي بالمتطلبات الصحية: تتميز الآلة بضوضاء منخفضة وتستخدم مكونات هوائية خالية من الزيت لتجنب تلوث الزيت.
خط ناقل المنصات: ثني الفولاذ الكربوني، رش السطح، نقل متزامن بثلاث سلاسل
نظام إمداد المنصات: كمية التخزين لا تقل عن 10 منصات نقالة، يتم تصميم الحجم وفقًا لمعايير شركتك
نظام الطاقة: SEW أو علامة شركتك التجارية، والتحكم وفقًا لمعيار أقصى توفير للطاقة، والتحكم في تحسين البرنامج، لتحقيق المستوى الممتاز للمعايير الوطنية لتوفير الطاقة
إيقاع الإنتاج: من خلال حساب التحسين، يزداد عدد الصناديق القياسية التي ينتجها خط إنتاج شركتك بنسبة 30٪ من هامش الاستيعاب، ويحسن التسلسل الزمني لكل جزء، ويقلل من مسار تشغيل مضيف الروبوت، ويحسن كفاءة الاستيعاب
جزء المشبك: يتم اعتماد هيكل مشبك مركب مخصص، مع وظيفة امتصاص الصندوق والإمساك باللوحة السفلية؛ يحسن بذكاء موضع الاستيعاب ويحسن معدل استخدام الروبوت
نظام الضغط السلبي بالفراغ: يتم اعتماد نظام الضغط السلبي الصناعي القياسي، وتستخدم البرامج الفرعية للتحسين المعقول لتحسين الكفاءة وتقليل استهلاك الطاقة
نظام مساعد محيطي للتعبئة على منصات نقالة: التعاون مع التحكم في تشغيل المضيف وأقفال الأمان المتعددة لضمان سلامة منطقة التشغيل

(2) المعلمات الفنية
طراز التعبئة على منصات نقالة: ABBIRB660
شكل القبضة: يعتمد كوب الشفط والمشبك المركب للإمساك
إمكانية تكرار الموضع: 0.2 مم
طريقة التثبيت: التثبيت الأرضي
لون الجسم: أبيض كريمي
وزن المعصم: 250 كجم
أقصى نصف قطر لمد الذراع: 3.15 م
عدد المحاور: 4 محاور
مستوى الحماية: IP67
وزن الروبوت: 1750 كجم
درجة الحرارة المحيطة: 0C～50C
الحد الأقصى للرطوبة: 95٪
استهلاك الطاقة: 3.2 كيلو واط (روبوت)
مزود الطاقة: 200-600 فولت، 50/60 هرتز
هواء مضغوط
أ. ضغط مصدر الهواء: 0.5 ميجا باسكال
ب. ضغط العمل: الأسطوانة 0.3 ميجا باسكال
ج. استهلاك الهواء: 2 م³/ساعة
ارتفاع نقل المنصات: 600 مم (قابل للتعديل)
ارتفاع حزام نقل الصندوق: 800 مم (قابل للتعديل)

(3) التكوين الرئيسي:
جسم الروبوت: ABB (سلسلة 4 محاور)
المكونات الهوائية: SMC
المحرك الرئيسي: SEW أو Allmat

5. عرض أسعار ووقت التسليم لخط تعبئة كريمات بأكياس بسقف:

(1). فترة صلاحية عرض الأسعار: شهر واحد؛
(2). طريقة الدفع: T/T، L/C.
(3). يقدم العملاء عينات المنتج والتعبئة والتغليف المطلوبة للتجربة في المصنع مجانًا؛
(4). وقت التسليم: 60 يوم عمل من استلام وديعة العميل وعينات تغليف المنتج.

6. ضمان الجودة لخط تعبئة كريمات بأكياس بسقف:
(1). تضمن الشركة أن البضائع المقدمة جديدة تمامًا وغير مستخدمة ومصنوعة من أحدث التصميمات والمواد المناسبة، وتفي بالجودة والمواصفات والأداء المحدد في العقد الفني من جميع الجوانب؛
(2). تضمن الشركة أنه بعد توجيه خط الإنتاج وتثبيته وتصحيحه بشكل صحيح، ستصل المعدات إلى مؤشرات الأداء الفني المختلفة للمنتج في غضون 15 يومًا من بدء تشغيل النظام بأكمله؛
(3). تضمن الشركة أنه خلال فترة ضمان الجودة المحددة في العقد، ستكون مسؤولة عن العيوب والإخفاقات والأضرار التي تلحق بخط الإنتاج بسبب عيوب في التصميم أو العملية أو التصنيع أو التركيب أو التصحيح أو المواد المقدمة وجودة معدات البائع؛
(4). فترة ضمان جودة المعدات هي 12 شهرًا بعد قبول خط الإنتاج. إذا تبين خلال فترة ضمان الجودة أن جودة أو مواصفات المعدات لا تتوافق مع أحكام العقد، أو ثبت أن المعدات معيبة (بما في ذلك العيوب المحتملة أو استخدام مواد غير مؤهلة، وما إلى ذلك)، يحق للمشتري اقتراح التصحيح للبائع خلال فترة ضمان جودة المنتج وفقًا لشهادة الفحص الصادرة عن الإدارة القانونية؛
(5). تضمن الشركة الخصائص الميكانيكية للمعدات المقدمة وجودة المنتج ومؤشرات استهلاك المنتج.

7. ضمان المعدات لخط تعبئة كريمات بأكياس بسقف:
(1). بعد قبول المعدات، يتم توفير ضمان لمدة 12 شهرًا، ويوفر نظام التحكم (العلامة التجارية القياسية Huichuan) ضمانًا لمدة 24 شهرًا؛ خلال فترة الضمان، ستوفر شركتنا للمستخدمين قطع غيار مجانية وخدمات فعالة وفي الوقت المناسب (لا يشمل الضمان أجزاء التآكل)؛
(2). إذا تعطلت المعدات وكانت بحاجة إلى إصلاح في الموقع، تضمن شركتنا أن يتوجه موظفو الصيانة إلى موقع العميل في غضون 48 ساعة لمساعدة العميل على التخلص من الخطأ في الوقت المناسب (باستثناء القوة القاهرة)؛
(3). بعد انتهاء فترة الضمان، ستوفر شركتنا للمستخدمين مجموعة واسعة من الدعم الفني التفضيلي، وإمدادات كافية من قطع الغيار وخدمات ما بعد البيع الأخرى مدى الحياة؛

8. التعبئة والنقل لخط تعبئة كريمات بأكياس بسقف:
(1). طريقة التعبئة:
تستخدم العبوة صناديق تعبئة خاصة جديدة وقوية أو إطارات ثابتة، وهي مناسبة للنقل لمسافات طويلة، ومقاومة للرطوبة، ومقاومة للصدأ، ومقاومة للصدمات، ومناسبة للنقل البري والنقل البحري والرفع العام.
(2). طريقة النقل: النقل البري، النقل البحري.