خط إنتاج آلة تعبئة الطعام المعلبة

2) نظام قفص التحميل والتفريغ:

(1).مقدمة لنظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي للقفص:
نظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي للقفص هو ضمان لتشغيل مستمر وفعال لنظام بعد التعقيم بأكمله.وهي تتكون أساسا من نظام تحميل قفص تلقائينظام عربة و نظام تفريغ قفص تلقائي
a) نظام تحميل قفص تلقائي
وظيفة هذا النظام: أولاً، يحضر ناقل سلة القفص إطار القفص إلى محطة تحميل القفص تحت مضيف تحميل القفص.يرتفع منصة الرفع الهيدروليكية لرفع لوحة أسفل إطار القفص إلى ارتفاع خط ناقل تحميل القفصآلية القسمة التلقائية للاستنشاق والإفراج سوف تمتص القسمة وتضعها على الجزء العلوي من اللوحة السفلية.خط نقل الزجاجة يسلم المنتج إلى خط نقل تحميل القفصجهاز ضغط الزجاجة يقسم المنتج إلى طبقات. ويحتفظ آلية احتواء الزجاجة ونقلها بطبقة كاملة من المنتج المنقسم ويرسلها إلى قسم إطار القفص.منصة الرفع الهيدروليكية تسقط طبقة واحدة في الارتفاع، وتكرر هذه الدورة حتى يتم تحميل الإطار بأكمله من المنتجات. يتم التحكم في هذا النظام تلقائيًا بواسطة PLC لتوفير القوى العاملة وتحسين كفاءة الإنتاج إلى حد كبير.
ب) آلية تقسيم الاستنشاق والإفراج التلقائي
يتم وضع الإطار الرئيسي لهذه الآلية على الجزء العلوي من جهاز تحميل القفص و جهاز تفريغ القفص.و مولد الفراغ يولد ضغط سلبي لامتصاص تلقائيًا و إطلاق الحائط. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room، وتكمل تلقائيًا تحديد الموقع الدقيق لللوحة الوسطى التالية عندما تنزل بعد كل طبقة من الزجاجات الصلبة.
(ج) نظام تفريغ قفص تلقائي
وظيفة هذا النظام: أولاً، توصيل عربة السيارات التلقائية للمنتج الكامل إلى محطة تفريغ القفص تحت آلة تفريغ القفص الرئيسية،منصة الرفع الهيدروليكية ترفع طبقة من المنتج، ويحتوي آلية احتواء الزجاجة ونقلها على طبقة كاملة من المنتج ويرسلها إلى خط نقل تفريغ القفص.الامتصاص التلقائي ووضع آلية التقسيم سوف امتصاص قسم ووضعها في حزمة الحجز ووضع آلية الرفع، منصة رفع الهيدروليكية سوف تسقط طبقة واحدة من الارتفاع، وتكرار هذه الدورة حتى يتم تفريغ الإطار بأكمله من المنتجات،وخط ناقل تفريغ القفص سيرسل المنتج إلى خط نقل الزجاجة للتعبئة الثانويةيتم التحكم في هذا النظام تلقائيًا بواسطة PLC لتوفير القوى العاملة وتحسين كفاءة الإنتاج إلى حد كبير.
د) آلية رفع التكديس
يستخدم هذا النظام لجمع القسمات والتعاون مع آلية امتصاص القسمة
f) سيارة المكوك
يتم ترتيب إطارات القفص في مجموعة وفقا لعدد معين ويتم توصيلها تلقائيًا بواسطة الآلية (يجب أن يتطابق عدد كل مجموعة مع العدد الموجود في جهاز التعقيم) ،وسوف نقل عربة المكوك إطارات قفص المجموعة في (أو من) كل معقمة تعمل بالطاقة للعمل اللاحق.
g) نظام التحكم في موقع عربة المكوك
أول نظام تحديد الموقع الرقمي محلي يتم استخدامه في الصين لضمان أن دقة التحكم في تحديد موقع سيارة المكوك هي ± 1 ملم.

(2).المعلمات التقنية:
a) سرعة الجهاز: 3 طبقات/دقيقة
ب) الطاقة المثبتة: 15 كيلوواط
ج) ضغط الهواء المستخدم: 7بار
d) استهلاك الهواء: 1000L/min
e) جميع أنظمة الرفع الهيدروليكية هي علامات تجارية معروفة.

3) عربة نقل أقفاص تلقائية بالكامل:

(1) إدخال معدات عربة نقل سلة القفص الآلية بالكامل:
عربة المكوك، عربة نقل سلة القفص التلقائية بالكامل
يتم ترتيب إطارات القفص في مجموعة وفقا لعدد معين ويتم توصيلها تلقائيًا بواسطة الآلية (يجب أن يتطابق عدد كل مجموعة مع العدد الموجود في جهاز التعقيم) ،وسيقوم عربة المكوك بنقل إطارات القفص المجمعة إلى (أو خارج) كل معقّل يعمل بالطاقة للعمل اللاحق.
(2) أداء عربة نقل سلة القفص الآلية بالكامل:
عربة المكوك، عربة نقل سلة القفص التلقائية بالكامل، نظام التحكم في الموقع
أول نظام تحديد الموقع الرقمي المحلي الذي سيتم استخدامه في الصين لضمان أن دقة التحكم في موقع عربة المكوك هي ± 1 ملم. (التكنولوجيا التي حصلت عليها الشركة براءة اختراع)

غسالة العلب:

(1) تُسمى آلة غسل العلب المغناطيسية أيضًا آلة تنظيف علب فارغة. مقدمة المعدات:

غسالة العلب المغناطيسية ، والمعروفة أيضًا باسم آلة تنظيف العلب الفارغة (آلة تنظيف العلب الصفيحة) ، تستخدم أساسًا لتنظيف العلب الصفيحة والعلب بشكل مستمر.انها تعتمد فوهة عالية الضغط ولها خصائص تأثير التنظيف الجيد، هيكل معقول، العمل المتوازن وكفاءة الإنتاج العالية.

(2) المعلمات التقنية للمعدات:
الطول: 4 أمتار
قدرة الإنتاج الاسمية: 800 علبة/دقيقة
استهلاك المياه للشطف: 3500 كجم/ساعة
الأبعاد: 4000X545X3500mm
الخصائص الرئيسية: يتم تصنيع الكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ، مع سمك لوحة أكبر أو تساوي 2.0mm.

5).مصممة لتحديد الموقع البصري لتحديد العلامات:

(1) معدات مقدمة لجهاز تصنيف البصري لتحديد النقطة الثابتة،جهاز تسمية رموز التتبع،جهاز التسمية الذاتية اللاصقة،جهاز تسمية الموقع البصري،تصنيف الرؤية العلامة النقطة الثابتة"تسمية رمز التتبع" "تسمية ملصقة ذاتياً" "تسمية تحديد الموقع المرئي"

آلة وضع العلامات الملصقة مناسبة للزجاجات الزجاجية والبيت والزجاجات البلاستيكية والعلب وغيرها من الزجاجات المستديرة والمربعة.وسهلة التشغيل، عزم الدوران منخفض السرعة كبير، بيئة وضع العلامات نظيفة ونظيفة، والأداء مستقر، والقدرة القصوى تصل إلى 600 زجاجة / دقيقة.
المحرك الرئيسي يعتمد تنظيم سرعة محول التردد الذي يمكن أن يحقق تنظيم سرعة بدون خطوة.الجهاز لديه وظيفة تنظيم سرعة تلقائية وفقا لحالة وضع الزجاجة في خط نقل الزجاجة. لديها وظيفة حماية الزجاجة تتراكم.تسمية عدد الملصق من 1 إلى 3 أوراق، حجم الملصق ارتفاع أقل من 120mm، طول لا تزيد عن 220mm.الهيكل الميكانيكي للمعدات معقول، نقل الهيكل الرئيسي الدوار مستقرة، وثلاثة محطات وضع العلامات، واثنين من عجلات النجمة وآلية واحدة لفصل الزجاجة المسمار، وهناك أيضا مربوطة مع مغلق الزجاجة التلقائي.حامل الزجاجة يتبنى وضع نقل محرك الخدمة المتقدمة والمرنة، والتي يمكن أن تغير وضعية دوران زاوية حامل الزجاجة في أي وقت وفقا لخصائص المواد،ويمكن أن تلبي بمرونة مختلف متطلبات وضع العلامات المادية من العملاء في المستقبلتتبنى أجزاء التحويل مثل عجلة النجم، لوحة التوجيه والمسمار بنية تفكيك بسيطة وسريعة.نوع الزجاجة هو مريح وسريع لاستبدال (فقط بحاجة إلى تغيير الأجزاء التي تم تغييرها)، والتي يمكن أن تقلل من كثافة العمل. يمكن لآلية الخدمة التحكم بدقة ومستقرة زاوية الدوران وموقف نوع الزجاجة (سهلة لاستبدال نوع الزجاجة في المستقبل).قطر زجاجة turntable cirele: ف960mm؛ عدد رؤوس زجاجات الضغط: 20pcs؛ محطة عجلة النجم: 10 مجموعات؛ آلة وضع العلامات تعتمد تقنية التحكم التلقائي تحويل التردد، دون حد تعديل التحول,والتي يمكن أن تلبي التسمية السلسة والدقيقة في سرعات مختلفة، وتكنولوجيا يمكن أن تتطابق مع نظام التحكم من خط الإنتاج بأكمله.

6) الروبوتات المزدوجة:

(1) إدخال الروبوتات:

يتم تطبيق الروبوت palletizer على مختلف الحالات على شكل للنقل التلقائي ، والنظافة ، والعمليات palletizing. يتم نقل جسم الحالة تلقائيًا إلى خط نقل التفاضل ،ويتم ترتيبها تلقائيًا بواسطة جهاز النقل الدواري وفقًا لمتطلبات، ثم يتم دفعه إلى الموقف المحدد بواسطة آلية الدفع التلقائية ، يتم نقل المنصة تلقائيًا إلى الموقف المحدد عبر خط النقل ،ويتم ترتيب القضية تحت عملية الروبوتيتم التراكم التلقائي للحقائب النهائية تحت تشغيل الروبوت وهو جاهز للتخزين.يمكن اختيار نوع دفع الآلة كعمل مستمر أو عمل دورة واحدة، قابلية التكيف العملية عالية. في الوقت نفسه، فهي قابلة للتطبيق على عملية تعبئة من حزمة من الجزء الخلفي من مختلف منتجات الشرب.انها تعتمد PLC المبرمجة جهاز كمبيوتر التحكم التلقائي، مفتاح الكهرباء الضوئية، مفاتيح السفر، التحكم الهوائي وغيرها من أنظمة التحكم. دقة العمل الميكانيكي عالية وسهلة التشغيل.يستخدم نظام تحميل الصفائح عمل الروبوت بدقة عالية، الذي هو مستقر في التشغيل، أقل في الفشل، ودائم.

(2) عملية نظام تحويل الحاويات بواسطة الروبوت:
الخطوة 1: يتم نقل المنتجات المعبأة عن طريق خط النقل إلى جهاز تسريع الحزام. بعد تفكيك الكرتونات ، تدخل منطقة التجميع.وفقًا لمتطلبات طريقة الترتيب الأمامي، يتم إرسال بعض الكرتونات مباشرة إلى منطقة تجميع نصف الطبقة ، ويتم تحويل بعضها لدخول منطقة النسيج نصف الطبقة.يتم إخطار روبوت التعبئة في حالة انتظارفي نفس الوقت ، يتم نقل المنصة الفارغة إلى الموقع المحدد في منطقة عمل الروبوت من خلال نظام نقل المنصة التلقائي.
الخطوة الثانية: بعد تلقي الإشارة، يقوم الروبوت بأخذ الصندوق ووضعها على المنصة وفقًا لطريقة التراكم المحددة مسبقًا.يتم نقل عبوة الكرتون الجديدة إلى منطقة عمل الروبوت.
الخطوة الثالثة: يقوم الروبوت بدورة العمل STEP1-2.
الخطوة 4:بعد أن يكمل الروبوت التراكم، يتم إخراج الحمولة الكاملة إلى محطة التعبئة التالية أو موقع الشاحنات من خلال نظام نقل الحمولات التلقائي.وتصدر إشارة الانتهاء من التعبئةيستخدم المشغل الشاحنة الشوكية لنقل الحمولة الكاملة. في نفس الوقت ، يتم إرسال الحمولة الفارغة الجديدة إلى موقف التعبئة.يضمن النظام بأكمله أنه حتى لو لم تتمكن الشاحنة من الوصول في الوقت المناسب، فإنه يمكن أن تدخل على الفور إلى الحالة المقبلة palleting.
يمكن لرجل آلي واحد أن يضع على شرائح 2 من المنتجات في نفس الوقت ، مع شرائح الحمولة التي تحتوي على منتجات ذات مظهر مختلف. (باستخدام محلول واحد إلى اثنين)

4ضمان الجودة لخط التغليف لحوم الغداء المعلبة:
(1) تضمن الشركة أن البضائع المقدمة جديدة تمامًا وغير مستخدمة، مصنوعة من أحدث التصميمات والمواد المناسبة، وتلبي الجودة،المواصفات والأداء المحدد في العقد التقني في جميع الجوانب;
(2) تضمن الشركة أنه بعد توجيه خط الإنتاج بشكل صحيح وتثبيته وإصلاح الأخطاءالمعدات ستصل إلى مؤشرات الأداء الفني المختلفة للمنتج في غضون 15 يومًا من وضع النظام بأكمله في الخدمة;
(3) تضمن الشركة أنها ستتحمل المسؤولية عن العيوب خلال فترة ضمان الجودة المحددة في العقد،أخطاء وأضرار خط الإنتاج الناجمة عن عيوب في التصميم، العملية، التصنيع، التثبيت، تحديد الأخطاء أو المواد المقدمة ونوعية معدات البائع؛
(4) فترة ضمان جودة المعدات هي 12 شهرًا بعد قبول خط الإنتاج. إذا خلال فترة ضمان الجودة،يتم العثور على أن جودة أو مواصفات المعدات لا تلبي أحكام العقدأو يثبت أن المعدات معيبة (بما في ذلك العيوب المحتملة أو استخدام مواد غير مؤهلة ، إلخ) ،المشتري لديه الحق في اقتراح تصحيح للبائع خلال فترة ضمان جودة المنتج وفقا لشهادة التفتيش الصادرة عن الإدارة القانونية;
(5).تضمن الشركة الخصائص الميكانيكية للمعدات المقدمة ونوعية المنتج ومؤشرات استهلاك المنتج.

5. ضمان المعدات لخط التعبئة لحوم الغداء المعلبة:
(1) بعد قبول المعدات ، يتم توفير ضمان مدته 12 شهرًا ، ويوفر نظام التحكم (علامة Huichuan القياسية) ضمانًا مدته 24 شهرًا ؛ خلال فترة الضمان ،سوف توفر شركتنا للمستخدمين قطع غيار مجانية وخدمات في الوقت المناسب وفعالة (الأجزاء المتسخة لا تغطيها الضمان);
(2) إذا فشلت المعدات وتحتاج إلى إصلاح في الموقع،شركتنا تضمن أن موظفي الصيانة سوف يسارعون إلى موقع العميل في غضون 48 ساعة لمساعدة العميل على القضاء على العيب في الوقت المناسب (باستثناء القوة القاهرة);
(3) بعد فترة الضمان ، ستقدم شركتنا للمستخدمين مجموعة واسعة من الدعم الفني المفضل ، وإمدادات قطع الغيار الكافية وغيرها من خدمات ما بعد البيع مدى الحياة ؛

6- التعبئة والنقل لخط التعبئة لحوم الغداء المعلبة
(1) طريقة التعبئة:
التعبئة تستخدم صناديق التعبئة الخاصة الجديدة والقوية أو الأطر الثابتة، والتي هي مناسبة للنقل لمسافات طويلة، ضد الرطوبة، ضد الصدأ، ضد الصدمات،مناسبة للنقل البري، النقل البحري والرفع العام.
(2) وسيلة النقل: النقل البري، النقل البحري.