محطة وضع علامات الغراء الذوبان الساخن / ورشة عمل تجميع و إصلاح الأخطاء لجهاز وضع علامات الغراء الذوبان الساخن

محطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن

شركة شانغهاي بييو لتكنولوجيا التعبئة والتغليف المحدودة.  

أنواع الزجاجات القابلة للتطبيق: الزجاجات المربعة، الزجاجات المسطحة، الزجاجات المستديرة.

مواد الزجاجات القابلة للتطبيق: زجاجات PET/PE/PP، زجاجات زجاجية، زجاجات معدنية

نطاق سرعة الملصقات: 6000BPH-72000BPH

بعض شهادات الاعتماد وحالات العملاء: لآلة لصق الغراء الساخن:

1. المعلمات الفنية الرئيسية لـ محطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن:

2. تكوين المكونات الرئيسية لـ محطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن:

3. تكوين المعدات لـ محطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن:
1) جزء نقل الزجاجات، بما في ذلك سلسلة النقل، وناقل حلزوني سيرفو، وقرص مدخل الزجاجات، والقرص الدوار الكبير، وقرص مخرج الزجاجات، وسحب الزجاجات سيرفو. يحرك المحرك السيرفو الرئيسي القرص الدوار الكبير، والقرص الدوار الكبير يحرك الدورانات الأخرى.
2) جزء نقل الملصقات، أي محطة الملصقات، يتضمن صواني ملصقات، وتحكم في الشد المستمر وجزء التنفيذ، ونقل الملصقات سيرفو وجزء لصق الملصقات سيرفو (أسطوانة قطع الملصقات سيرفو، وأسطوانة الملصقات سيرفو. يتضمن جزء اللصق سيرفو مضخة الغراء، واللصق سيرفو ونظام تدوير الغراء)، وتسليم الملصقات الدقيق سيرفو، وتوصيل الملصقات التلقائي، ونظام مسح الغراء التلقائي لأسطوانة الملصقات، وآلية توصيل الملصقات التلقائية
3) يتضمن محرك الآلة بأكملها: محرك سيرفو رئيسي، ومحرك ناقل حلزوني سيرفو، ومحرك تعديل الارتفاع، ومضخة تفريغ، ومحرك لصق سيرفو، ومحرك قطع الملصقات سيرفو، ومضخة الغراء، ومحرك سيرفو لتسليم الملصقات، ومحرك سيرفو لتدوير الزجاجات، ومحرك صينية سيرفو.

4. نظرة عامة على محطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن:
نظرة عامة: آلة الملصقات هي معدات مهمة ورئيسية في خط ما بعد التعبئة والتغليف. يمر العلامة التجارية المصممة بشكل جميل عبر الآلة لإكمال تغليف زجاجة واحدة. آلة لصق الغراء الساخن هي نموذج متقدم تم تطويره في السنوات الأخيرة. تتميز بمزايا الدقة العالية في التصميم، والتصميم الدوار، والهيكل المدمج، والشكل الجميل، ومتطلبات المعالجة الصارمة، والتجميع الدقيق، والاستقرار الجيد للتشغيل عالي السرعة، وانخفاض استهلاك الغراء، وانخفاض تكاليف تشغيل الزجاجات والعلامات التجارية.

5. مبدأ المعدات والوظائف الرئيسية لـ محطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن:
آلات الملصقات من سلسلة Peiyu SPCTTB مناسبة لمختلف مواصفات العلامات التجارية ومتطلبات السرعة وفقًا لمتطلبات العملاء المختلفة، ويمكن تعديل سرعة الإنتاج بشكل لا متناهي.
وفقًا للمتطلبات الفعلية لنوع الزجاجة للعميل، فإن سرعة خط تغذية الملصقات لأسطوانة الملصقات وسرعة خط المركب للقطر الخارجي للزجاجة (مجموع المتجهات لسرعة خط ثورة القرص الدوار الكبير وسرعة خط دوران الزجاجة) متساوية تمامًا بين السرعات العالية والمتوسطة والمنخفضة، والزجاجات الكبيرة والصغيرة، لضمان تأثير الملصقات.
يمكن لمحرك سيرفو لتغذية الملصقات تحقيق وظيفة عدم تغذية الملصقات بدون زجاجات وعدم تطبيق الغراء بدون زجاجات بسرعة منخفضة. عندما يضمن خط الإنتاج دخول الزجاجة إلى الآلة بشكل متقطع، يمكن لمحطة الملصقات التبديل بسلاسة بين تغذية الملصقات وعدم تغذية الملصقات، وتكون دقة قطع الملصقات طبيعية.
إذا حدث موقف غير طبيعي أثناء تشغيل الآلة، فسوف يقوم نظام التحكم التلقائي بالتنبيه تلقائيًا، والتباطؤ تلقائيًا والتوقف أو التوقف على الفور. في حالة الطوارئ، يمكن إيقاف الآلة يدويًا بالضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ.

6. وصف الوظائف التنظيمية الرئيسية لمحطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن:

1) بكرة جر قياسية:

يتم تشغيل الآلية بواسطة محرك سيرفو وحزام متزامن، مما يؤدي إلى تدوير بكرة الجر. يتم وضع فيلم الملصق بين بكرة الجر والبكرة المطاطية، لذلك يتم تشغيل فيلم الملصق وسحبه. تحتوي البكرة المطاطية على جهاز تعديل يدوي لإحكام فيلم الملصق، بحيث لا ينزلق فيلم الملصق. يؤدي تطبيق غلاف الشد إلى تحسين استقرار تغذية الملصقات بشكل كبير.

2) أسطوانة الملصقات:

تتمثل وظيفتها في امتصاص الملصقات ذات الطول الثابت المقطوعة من أسطوانة شفط الملصقات، ونقلها إلى بكرة الغراء للصقها، ولصق الملصقات على سطح الزجاجة. من خلال تصميم هيكل الكام المتقدم، لا يوجد الغراء إلا في طرفي الملصق، واستهلاك الغراء ضئيل للغاية. تتم معالجة أسطوانة الملصقات هذه بواسطة مركز المعالجة المتصل بخمسة محاور لضمان وصول التسامح الأبعاد إلى مستوى الدقة، وتحسين توحيد واستقرار اللصق وتقليل استهلاك الغراء.

3) منصة محطة الملصقات:

توفر دعمًا ثابتًا لكل مكون من مكونات محطة الملصقات. عند تغيير ارتفاع الزجاجة والملصق، يجب تعديل موضع وارتفاع منصة محطة الملصقات.

4) أسطوانة قطع الملصقات وشفط الملصقات:

يتم امتصاص فيلم الملصق المسحوب من بكرة الجر على الأسطوانة وفقًا للمسافة المصممة. تم تجهيز أسطوانة شفط الملصقات بثلاثة/أربعة سكاكين متحركة، والتي تقطع فيلم الملصق إلى ملصقات ذات طول ثابت أثناء عملية الدوران. يمكن تعديل الفجوة بين السكين الثابت والسكين المتحرك بسهولة من خلال الصفائح المتقطعة ذات السماكات المختلفة.

5) آلة سول:

عند العمل، تقوم آلة إذابة الغراء بإذابة الغراء الساخن وتزويده لآلية طلاء الغراء بضغط ثابت. تقوم بكرة طلاء الغراء بتغطية الغراء بالتساوي على كلا طرفي الملصق عن طريق لف الغراء. يجعل تطبيق أنبوب التسخين بدرجة حرارة ثابتة إمداد الغراء الساخن أكثر استقرارًا.

6) بكرة طلاء الغراء:

أثناء التشغيل، يدفع الأسطوانة آلية اللصق لجعل بكرة اللصق وأسطوانة الملصقات تتناسب معًا. تقوم بكرة اللصق بتطبيق الغراء بالتساوي على كلا طرفي الملصق عن طريق لف الغراء. تعتمد بكرة الغراء على النقش بالليزر مع تشوهات صغيرة وخطوط واضحة لتحسين توحيد واستقرار اللصق وتقليل استهلاك الغراء.

7) نظام مسح الغراء التلقائي لأسطوانة الملصقات (اختياري):

يتم رش سائل إزالة الغراء على بكرة الفرشاة من خلال مضخة (يتم تشغيل بكرة الفرشاة بواسطة محركات هوائية وسيرفو، ويتم إجراء تكوينات مختلفة وفقًا لاحتياجات التنظيف المختلفة للعملاء). إليك مقدمة موجزة لبكرة الفرشاة التي يقودها محرك سيرفو: يحرك المحرك بكرة الفرشاة، وهناك علاقة مطابقة معقولة بين سرعة بكرة الفرشاة والسرعة الخطية لأسطوانة الملصقات. تتحرك الفرشاة وأسطوانة الملصقات في اتجاهين متعاكسين عند نقطة التلامس (اتجاه الدوران هو نفسه). تلعب مادة الفرشاة أيضًا دورًا مهمًا (تستخدم شركتنا فرش عالية الجودة). تتم إزالة الغراء الموجود على أسطوانة الملصقات عن طريق احتكاك بكرة الفرشاة عند نقطة التلامس. يمكن ضبط الفرشاة على الدوران للأمام والخلف حسب الحاجة، والاستمرار في الدوران في نفس الاتجاه. ستلتصق جزيئات الغراء الموجودة على أسطوانة الملصقات أحيانًا بكتلة الشفط لتشكيل عقدة صلبة. سيؤدي عكس الفرشاة إلى جعل العقدة الصلبة تقف، وهو أسهل في التنظيف. يمكن ضبط وقت الأمام والخلف وفقًا لظروف العمل الفعلية، ويمكن لمحرك سيرفو تحقيقه بسهولة كبيرة.

8) مصحح الانحراف:

يتم استخدام جهاز تصحيح الانحراف الألماني Leimer لتصحيح موضع العلامة التجارية أثناء عملية تغذية الملصقات، بحيث يمكن الاحتفاظ بالملصق على نفس الارتفاع ونقله بسلاسة إلى قضيب الجر.

9): لوحة الملصقات وبكرة توجيه الملصقات:

تم تجهيز آلة الملصقات هذه بصواني ملصقات، وهي مريحة لتوصيل الملصقات بسرعة أثناء عملية الإنتاج وتقليل وقت تغيير الملصقات. تلعب بكرة توجيه الملصقات دور تخزين فيلم الملصقات، وعندما يكون فيلم الملصقات منخفضًا، يمكن للمستشعر الموجود في آلية الشد المستمر أن يعطي إشارة مستشعر وفقًا لموضع بكرة الشد. ترسل إشارة المستشعر إشارة إلى محرك سيرفو لقيادة صينية الملصقات لتزويد الملصقات وإيقاف تزويدها في الوقت المناسب.

10) ناقل لولبي سيرفو:

جزء الناقل اللولبي سيرفو، يكمل الناقل اللولبي وظيفة المسافة الثابتة وفصل الزجاجات. خصائصه: يمكن أن يعمل بسلاسة في حالة الزجاجات الكبيرة والسرعة العالية. يحرك محرك سيرفو لهذه الآلية الناقل اللولبي، أي أنه عند حدوث عطل عند مدخل الزجاجة، مثل انحشار الزجاجة، والانسداد، وما إلى ذلك، لا يمكن أن يدور القضيب اللولبي بشكل طبيعي. في هذا الوقت، يكتشف محرك سيرفو تلقائيًا بيانات الحمل الزائد وينهي وظيفة الإرسال. يتلقى المستشعر الكهروضوئي إشارة الحمل الزائد ويتوقف المضيف.

11) طريق السلسلة:

يرتبط بخط الناقل لضمان أن سرعة نقل الزجاجة تتوافق بدقة مع الآلة الرئيسية ومستقرة نسبيًا بسرعات عالية.

12) نظام المغزل:

ينقل هذا الجزء بشكل أساسي الطاقة من المحرك السيرفو الرئيسي إلى آلية الضغط على الزجاجة من خلال التروس.

13) آلية الضغط على الزجاجة:

يتكون هذا الجزء بشكل أساسي من رأس الضغط على الزجاجة، والذي يتحرك في كام المسار. عندما تدور الزجاجة في القرص الدوار الكبير، يتم الضغط على الزجاجة بثبات على غطاء الزجاجة لتلبية متطلبات الملصقات. يضمن رأس الضغط المرن على الزجاجة أنه يتم الضغط على الزجاجة بشكل مرن على فم الزجاجة من البداية إلى النهاية عندما يكون الارتفاع ضمن الدائرة القابلة للتعديل.

14) الكام ونظام تعديل الارتفاع:

هذا الجزء هو بشكل أساسي لضبط آلية الضغط على الزجاجة لأعلى ولأسفل عن طريق تغيير ارتفاع الزجاجة. المبدأ هو كما يلي: يوفر محرك تخفيض التروس الدودي الطاقة لقيادة قضيب اللولب الكبير، مع تخفيف أسطوانة التثبيت الغشائية، ويقود قضيب اللولب الكبير النظام بأكمله وآلية الضغط على الزجاجة للانزلاق لأعلى ولأسفل.

15) المحرك الرئيسي:

يستخدم محرك سيرفو لتوفير الطاقة، وهو قوي. محرك سيرفو ذو العلامة التجارية خالٍ من المشاكل وله عمر أطول.

16) نقل حامل الزجاجة:

تتوزع مكونات حامل الزجاجة لهذه الآلية على قرص دوار كبير بجودة موحدة. يمكن تغيير حامل الزجاجة وفقًا لنوع الزجاجة. تم تصميم حامل الزجاجة كحامل زجاجة سريع التغيير. يتم تشغيله بواسطة المحرك السيرفو الرئيسي من خلال بكرة حزام متعددة V، مع قصور ذاتي دوران صغير ودوران سلس. يتم نقل الزجاجة إلى حامل الزجاجة بواسطة عجلة قرص تغذية الزجاجة، ويتم الضغط على رأس الضغط على الزجاجة لأسفل. يدور حامل الزجاجة ورأس الضغط على الزجاجة بشكل متحد المركز معًا. بعد المرور بمحطة تنظيف الملصقات، تقوم الفرشاة المسطحة بفرش الحافة غير الملصقة من الورق الملصق على جدار الزجاجة، وتجعلها الفرشاة الدوارة تتناسب بشكل أكثر إحكامًا. يتم تشغيل الدوران الذاتي للزجاجة مباشرة بواسطة حزام متعدد V مدفوع بمحرك سيرفو لتحقيق أفضل تطابق مع سرعة أسطوانة الملصقات. أخيرًا، يتم نقل الزجاجة مع الملصق المرفق إلى مسار السلسلة بواسطة عجلة قرص تفريغ الزجاجة.
آلية التغيير السريع لسحب الزجاجة تسهل الاستبدال السريع لأنواع الزجاجات المختلفة عند تغيير الإنتاج، وتقلل من وقت التغيير وتحسن كفاءة الإنتاج.

خطوات التغيير:
(1). يتم تدوير الزجاجة المراد استبدالها إلى موضع التشغيل

(2). ادفع مفتاح القفل السريع لإزالة حامل الزجاجة المراد استبداله.

(3). ادفع مفتاح القفل إلى الزجاجة المراد استبدالها وحرر مفتاح القفل.

17) عجلة الزجاجة:

إنها عجلة مدخل الزجاجة وعجلة مخرج الزجاجة، مع اللوحة الإرشادية الوسطى، وكلها مصنوعة من مادة النايلون المقاومة للاهتراء. يعتمد موضع التلامس بين اللوحة الإرشادية الوسطى والزجاجة تصميم الأسطوانة وليس لديها أي تآكل تقريبًا على الزجاجة. إنه متوافق تمامًا مع سرعة حامل الزجاجة، بحيث يكون مدخل ومخرج الزجاجة سلسًا للغاية. يجب استبدال هذا الجزء عند تغيير نوع الزجاجة. يعتمد هذا الجزء هيكل مقبض سريع التغيير، بحيث يكون التعديل أسرع وأسهل في الاستخدام.
18) آلية استلام الملصقات التلقائية (اختياري):

تتمثل وظيفة هذه الآلية في ضمان أن آلة الملصقات يمكنها توصيل ملصق لفة المواد الجديدة بسرعة بملصق لفة المواد التي على وشك الاستخدام في ظل التشغيل العادي، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وتحسين كفاءة إنتاج آلة الملصقات. سطح تلامس الملصق مصنوع من مادة مرنة لتقليل الضرر الذي يلحق بالملصق. الآلية بسيطة ومريحة في التشغيل، ولديها أيضًا آلية فتح وإغلاق للكشف عن الإصابات الناجمة عن التشغيل الخاطئ.
19) الدرع والإطار:

الإطار الواقي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومطعم بزجاج عضوي شفاف، ومعالج بتقنية معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، بمظهر جميل. يعتمد تصميم باب منزلق ناضج، وهو مريح وسريع للفتح والإغلاق. يضمن استخدام مفاتيح الحد سلامة الأشخاص والآلات.
يوفر الجدول الكبير وأعمدة الزاوية على شكل L الأربعة دعمًا قويًا للآلة بأكملها. تضمن المعالجة باستخدام الحاسب الآلي لمرة واحدة الدقة الأبعاد لجميع الثقوب الموجودة عليها. تم تجهيز أعمدة الزاوية بمسامير قابلة للدوران لضبط ارتفاع الآلة بأكملها بسهولة.

7. عرض الأسعار ووقت التسليم لـ محطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن:
(1). فترة صلاحية عرض الأسعار: شهر واحد؛
(2). طريقة الدفع: T/T، L/C.
(3). يقدم العملاء عينات المنتج والتعبئة والتغليف المطلوبة للتجربة في المصنع مجانًا؛
(4). وقت التسليم: 60 يوم عمل من استلام إيداع العميل وعينات تغليف المنتج.

8. ضمان الجودة لـ محطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن:
(1). تضمن الشركة أن البضائع المقدمة جديدة تمامًا وغير مستخدمة ومصنوعة من أحدث التصميمات والمواد المناسبة، وتفي بالجودة والمواصفات والأداء المحدد في العقد الفني من جميع الجوانب؛
(2). تضمن الشركة أنه بعد توجيه خط الإنتاج وتركيبه وتصحيح أخطائه بشكل صحيح، ستصل المعدات إلى مؤشرات الأداء الفني المختلفة للمنتج في غضون 15 يومًا من بدء تشغيل النظام بأكمله؛
(3). تضمن الشركة أنه خلال فترة ضمان الجودة المحددة في العقد، ستكون مسؤولة عن العيوب والإخفاقات والأضرار التي تلحق بخط الإنتاج بسبب عيوب في التصميم أو العملية أو التصنيع أو التركيب أو التصحيح أو المواد المقدمة وجودة معدات البائع؛
(4). فترة ضمان جودة المعدات هي 12 شهرًا بعد قبول خط الإنتاج. إذا تبين خلال فترة ضمان الجودة أن جودة أو مواصفات المعدات لا تتوافق مع أحكام العقد، أو ثبت أن المعدات معيبة (بما في ذلك العيوب المحتملة أو استخدام مواد غير مؤهلة، وما إلى ذلك)، يحق للمشتري اقتراح التصحيح للبائع خلال فترة ضمان جودة المنتج وفقًا لشهادة الفحص الصادرة عن الإدارة القانونية؛
(5). تضمن الشركة الخصائص الميكانيكية للمعدات المقدمة وجودة المنتج ومؤشرات استهلاك المنتج.

9. ضمان المعدات لـ محطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن:
(1). بعد قبول المعدات، يتم توفير ضمان لمدة 12 شهرًا، ويوفر نظام التحكم (علامة Huichuan القياسية) ضمانًا لمدة 24 شهرًا؛ خلال فترة الضمان، ستوفر شركتنا للمستخدمين قطع غيار مجانية وخدمات فعالة وفي الوقت المناسب (لا يغطي الضمان أجزاء التآكل)؛
(2). إذا تعطلت المعدات وكانت بحاجة إلى إصلاح في الموقع، تضمن شركتنا أن يتوجه موظفو الصيانة إلى موقع العميل في غضون 48 ساعة لمساعدة العميل على التخلص من الخطأ في الوقت المناسب (باستثناء القوة القاهرة)؛
(3). بعد انتهاء فترة الضمان، ستوفر شركتنا للمستخدمين مجموعة واسعة من الدعم الفني التفضيلي، وإمدادات كافية من قطع الغيار وخدمات ما بعد البيع الأخرى مدى الحياة؛

10. التعبئة والنقل لـ محطة لصق الغراء الساخن/ورشة تجميع وتصحيح أخطاء آلة لصق الغراء الساخن:
(1). طريقة التعبئة والتغليف:
تستخدم العبوة صناديق تعبئة خاصة جديدة ومتينة أو إطارات ثابتة، وهي مناسبة للنقل لمسافات طويلة، ومقاومة للرطوبة، ومقاومة للصدأ، ومقاومة للصدمات، ومناسبة للنقل البري والنقل البحري والرفع العام.
(2). طريقة النقل: النقل البري، النقل البحري.