1 لتر زجاجة بي تي عصير الليمون مشروب نهاية خط التعبئة عصير الليمون المشروبات خط التعبئة الثانوية

زجاجة بي تي إيه 1 لتر مشروب عصير الليمون نهاية خط التعبئة عصير الليمون المشروبات خط التعبئة الثانوية

خط إنتاج تعبئة مشروبات الزجاجات من البيت / بي إي / بي بي / زجاج

مجموعة خطوط الإنتاج: تزويدك بتخطيط مصنع كامل، وتصميم تخطيط خط الإنتاج؛ القيام بخط إنتاج التعبئة والتغليف الكلي؛ القيام بخط إنتاج التعبئة والتغليف النهائي؛

نوع خط الإنتاج: خطوط إنتاج الكربونات المعبأة/العصير/الشاي/البروتين/ الألبان/ الوظيفية/ المصنع وغيرها من خطوط إنتاج المشروبات

معدات خط الإنتاج: نظام المعالجة المسبقة، والنفخ، والملء والغطاء في آلة واحدة، آلة وضع العلامات، نظام نقل الزجاجة / صندوق، نظام التحكم الكهربائي،سلسلة تعقيم الزجاجات المعاكسة، الزجاجة الدافئة / نفق الرذاذ التبريد ، آلة نفخ المياه ، آلة تقسيم المسار ، آلة تغليف فيلم التقلص الحراري ، آلة تغليف الكرتون ، جهاز تحضير الحمولات ، إلخ.

المعدات المساعدة: الكشف عن المنتج النهائي، الكشف عن مستوى السائل، الطابعة الحبرية، آلة الكشف عن الوزن، الخ.

إنتاج خط الإنتاج: 6000 زجاجة في الساعة 48000 زجاجة في الساعة

1نظرة عامة على خط إنتاج مشروبات عصير الليمون خط التعبئة الثانوية:
1L زجاجة بي تي عصير الليمون المشروب نهاية خط التعبئة والتغليف

أنواع خطوط الإنتاج المطبقة:

خط إنتاج المشروبات

خط معالجة المشروبات

آلة لتعبئة المشروبات

آلة لإنتاج المشروبات

آلة معالجة المشروبات

آلة تعبئة المشروبات

آلة تعبئة المشروبات

خط إنتاج مشروبات عصير الفاكهة

خط إنتاج مشروبات العصير المركبة

خط إنتاج مشروبات عصير نقية

خط إنتاج المشروبات ذات نكهة الفاكهة

خط إنتاج عصائر الفواكه والخضروات والمشروبات والمشروبات

خط تعبئة مشروبات عصير الفاكهة

خط تعبئة المشروبات المختلطة

خط تعبئة مشروبات العصير النقي

خط تعبئة المشروبات ذات نكهة الفاكهة

خط تعبئة عصائر الفواكه والخضروات المشروبات المشروبات

مشروب عصير الفاكهة نهاية الخط

مشروب عصير مركب نهاية الخط

مشروب عصير نقي نهاية الخط

المشروبات ذات نكهة الفاكهة نهاية الخط

عصائر الفواكه والخضروات المشروبات المشروبات نهاية الخط

2.عصائر تصميم خطوط التعبئة الثانوية لمشروبات عصير الليمون:
1) مبادئ اختيار معدات خط الإنتاج:
من أجل جعل معدات كل جزء من خط الإنتاج تصل إلى القدرة الإنتاجية المصممة وكفاءة الإنتاج للخط بأكمله تصل إلى أفضل مستوى ،من المهم بشكل خاص اختيار معدات ذات قدرة إنتاج مناسبةإذا كانت قدرة المعدات منخفضة جداً ، فإن خط الإنتاج لا يمكن أن يلبي متطلبات قدرة الإنتاج المخطط لها ، وكفاءة الإنتاج للخط بأكمله منخفضة ،والإنتاج لا يستطيع تلبية احتياجات السوقإذا كانت القدرة عالية جدا، وسوف تزيد تكلفة المعدات. المعدات عالية القدرة ليس لديها فرصة للعمل في الحمل الكامل، ووقت الاستعداد طويل،مما يؤدي إلى هدر الطاقة وزيادة تكلفة تشغيل خط الإنتاج.
2) معايير تصميم خط الإنتاج:
يتم تخطيط تصميم خط الإنتاج حول المعدات الرئيسية. المعدات الرئيسية هي أبطأ وأهم وأغلى المعدات في الخط بأكمله.المعدات الرئيسية في خط إنتاج المشروبات عادة ما تكون آلة التعبئة.
يستند حساب أداء خط الإنتاج إلى أداء هذه المعدات. إذا كانت هذه المعدات تعمل، فإن الخط بأكمله يعمل. إذا كانت هذه المعدات تعمل ببطء،سوف تنخفض كفاءة الخط بأكملهجميع المعدات الأخرى لديها سرعة تشغيل أعلى من هذه المعدات.
بناءً على سعة التخزين البالغة 24000 BPH للزجاجات الكبيرة ، فإن سعة معدات التعبئة هي 26000 BPH ، وسعة معدات التسمية هي 27000 BPH.من أجل منع تأثير وقت توقف المعدات بسبب استبدال مواد التعبئة والتغليف، يتم تجهيز خط النقل بمنصة النقل العازل الديناميكية.

3قائمة المعدات الرئيسية لخط التعبئة الثانوية لمشروبات عصير الليمون:

آلة ملء، آلة نفخ الماء، طابعة رصاصة حبر، آلة فحص، سلسلة تعقيم الزجاجات المعاكسة، نفق الرذاذ، منصة ناقل عازل، آلة وضع العلامات، آلة فحص،منصة ناقلة عازلة، آلة تغليف الكرتون، محفظة قناة مزدوجة.

4المعدات الرئيسية الحلول التقنية:

1) ، آلة تفريغ الزجاجات عالية المستوى ذاتية التشغيل بالكامل:

(1) خصائص المعدات
مناسبة لتفريغ العلب الزجاجية
يتطلب الإطار الرئيسي نوع إطار البورتري ، وقاعدة I-beam ثقيلة ، ولوحة فولاذ الكربون بسماكة تزيد عن 6 ملم.
السلسلة الرئيسية للدفع والرفع هي RS80 سلسلة مزدوجة عالية القوة.
المحرك الرئيسي هو علامة تجارية معروفة مع محرك الفرامل المقلل.
خط ناقل التراص هو RS60 سلسلة عالية القوة مزدوجة الصف ، ويمكن تنظيم سرعة النقل بتردد متغير ، ويمكن أن يخزن موقف التراص أكثر من 2 كومة من المنتجات.
يتم ضبط ألواح الأبواب على جانبي موقع التفريغ الرئيسي تلقائيًا عند إدخال كومة. يتم لحام ألواح البابين من الفولاذ الكربوني ويتم طلاء السطح بها.

(2).5T SUS304.
ناقل تفريغ العلب هو حزام شبكية بلاستيكي فولاذي ذو مساحة كبيرة عالية القوة مع لوحة جسم من 2.5T SUS304.
من المطلوب أن يمتص ويقوم بتفريغ قسم التجميع تلقائيًا عند تفريغ العلب ،ويتطلب أن يكون لها آلية لوحة المفاتيح ضبط لتفريغ العلب في الطبقة بأكملها لمنع العلب من السقوط.
يتم جمع المنصات الفارغة تلقائيًا ، و محرك الرفع هو محرك تقليل الفرامل ، وحركة الرفع سلسة.
المنصة الاصطناعية هي هيكل من الفولاذ الكربوني مع لوحة الألومنيوم المقاومة للنزلاق على السطح.
ارتفاع التفريغ 2500mm، والتي يمكن تعديلها وفقا لمتطلبات العملاء.
يتم التحكم في الآلة بأكملها عن طريق ربط PLC، تلقائيًا في مكانها، وضع، رفع تلقائي، امتصاص تلقائي ووضع الحوائط، تفريغ تلقائي للعلب،والجمع التلقائي للفوليات الفارغةيجب أن تكون سهلة التشغيل وقادرة على التعامل بسرعة مع المشاكل غير الطبيعية.

(3) معايير المعدات الرئيسية:

4) تكوين المعدات:
تتكون الآلة من جهاز إدخال كامل، جهاز رفع، جهاز دفع علبة، جهاز امتصاص من الورق المقوى، جهاز لجمع الحافلات الفارغة، شريط نقل علبة فارغة،جهاز منصة يدويجهاز أمان و جهاز تحكم تلقائي
يتم التحكم في رفع هذه الآلة تلقائيًا بواسطة جهاز كمبيوتر PLC ليرتفع في طبقات ووضع تلقائيًا. يتم تفريغ جسم العلبة تلقائيًا وبشكل منظم بواسطة عين كهربائية ،ويتم مص القسمة تلقائيًا ويتم إطلاقها، والحاويات الفارغة تتراكم تلقائيًا.
5) المعلمات التقنية
مصدر الطاقة: 380 فولت × 50 هرتز × 3
مصدر طاقة التحكم 220V × 50 Hz × 2
مصدر الهواء: استخدم ضغط 7بار
الحد الأقصى لارتفاع التفريغ: 2400mm (يمكن ضبطها وفقًا لمتطلبات العميل)

2) عازف الماء:
(1) خصائص ومزايا المعدات:
ينطبق على الزجاجات والمنتجات الأخرى
مروحة طرد مركزي عالية السرعة
الميزة هي أنه يمكن أن يحقق ضغط الرياح العالي للغاية وحجم الهواء الكبير للغاية مع تحقيق سرعة الرياح السريعة للغاية.
المروحة الطرد المركزي عالية السرعة تعتمد مبادئ ميكانيكا السوائل المتقدمة في العالم وتطوّر بالتزامن مع نظام توليد الطاقة في توربينات الطائرات.لديها خصائص استهلاك طاقة منخفض للغاية، ضغط الرياح العالي للغاية ، سرعة الرياح العالية للغاية ، وتدفق كبير للغاية. بفضل تصميم ناقل النقل الفريد ، يمكن أن تصل سرعة الدفع في جسم الآلة إلى 13000-28,400 دورة في الدقيقة.
يتم استخدام سكين الرياح ذو اليد العنكبوتية ، وهو مناسب لأنواع مختلفة من الزجاجات ، سهلة وسريعة للتعديل ، وأقرب مسافة إلى المنتج تضمن تأثير قطع الرياح.
يستخدم سكين الرياح ذو اليد العنكبوتية منفخ مركزي عالي السرعة أو منفخ عالي الضغط كمصدر للهواء.يمر الهواء عالي السرعة والضغط المنتج عبر موزع الهواء الرئيسي ويتم تحويله إلى فوهات الهواء عالية السرعة في الأسفل وعلى كلا الجانبين.

(2) المعلمات التقنية الرئيسية:

3) برودة الرذاذ:
تم تصميم هذه المعدات لتبريد المنتجات وفقًا لمتطلبات عملية التعبئة عالية الحرارة.يتم إدخال النافذة مع المنتج لتبريد تلقائيًا في المعدات من قبل شريط نقل تغذية الزجاجة للتعقيم ثم الخروج تلقائيًا من خلال شريط نقلتستخدم هذه المعدات بشكل رئيسي لتبريد وتعبئة خطوط الإنتاج التلقائية للمواد غير الغازية مثل مشروبات الشاي ونبيذ الفاكهة وصلصة الصويا والخل وعصير الفاكهة وغيرها من المنتجات.

الميزات الرئيسية لهذه المعدات هي:
جهاز نقل موثوق للغاية ونظام تغيير السرعة مرن ومريح.
الشريط الناقل المستخدم لنقل الزجاجات هو شبكة سلسلة بلاستيكية نقالة ثقيلة عالية القوة بقطر 2 بوصة. لديه قوة جيدة ومقاومة درجات حرارة عالية ومقاومة للارتداء.تصميم الوحدة لديه أضلاع صلبة، ويمكن أن يدعم العجلات المتعددة الأطراف الوحدة بشكل أفضل. توفير شبكات سلسلة قياسية مصنوعة من البولي بروبيلين عالية درجة الحرارة ومقاومة للكيماويات.
الشبكة السلسلة جنبا إلى جنب مع نظام نقل الانتقال الديناميكي DTS-C يمكن أن يمارس أفضل قدرة على التعامل مع المنتج. يتكون النظام من لوحة مشط ثابتة وشبكة سلسلة DTS ديناميكية.يتم وضع شبكة السلسلة على سطح لوحة مشط DTS-C، مما يسمح للمنتج بالانتقال تلقائيًا؛ الخصائص المذكورة أعلاه مهمة بشكل خاص عندما لا يمكن للمنتج أن يبقى في نقطة الانتقال في الغذاء البارد.نظام ناقل الانتقال DTS-C لا يتطلب مجرفة، والتي يمكن أن تحقق كفاءة أفضل لخط الإنتاج.يتم دعم شبكة سلسلة DTS في النظام والسلاسل على ناقلات التغذية والفراغ الرئيسية بواسطة نفس شريط الاحتكاك على لوحة الشفرة، والتي يمكن أن توفر وقت التثبيت وتجنب ضبط مفرط من الناقل.
يستخدم المحرك الرئيسي محول تردد لضبط سرعة المحرك الرئيسي. من خلال تغيير تردد المحرك ، يمكن ضبط سرعة نقل الشريط الناقل بسهولة.
الانفتاح الكامل للهيكل الرئيسي: يتبنى الجسم الرئيسي للآلة هيكل إطار مفتوح بالكامل.تم تجهيز الجزء العلوي وجانبي الجسم الرئيسي بأغطية وأبواب جانبية يمكن تفكيكها وتجميعها بسهولةوالتي تساعد على تنظيف وصيانة المعدات.
جهاز الرش سهل الصيانة: يستخدم نظام تعقيم الرش بأكمله التحكم المركزي ببرنامج PLC. يتم تصنيع فوهة الرش باستخدام التكنولوجيا الأمريكية.منطقة الفوهة كبيرة بشكل خاص، والتي يمكن أن تتكيف مع الرش تدفق كبير والفوهة ليست سهلة لسد.
التحكم الحساس في درجة الحرارة: تستخدم هذه الآلة جهاز التحكم التلقائي في درجة الحرارة PID مع دقة عالية في التحكم في درجة الحرارة والاستجابة الحساسة. من خلال تغيير قيمة ضبط درجة الحرارة،يمكن تغيير درجة الحرارة المحددة تعسفاً ضمن نطاق 75°C-90°C.
عملية العمل
يتم نقل الحاوية التي تحتوي على المواد التي سيتم تبريدها إلى شبكة سلسلة النقل في الجسم الرئيسي للمعدات من خلال شريط النقل في مدخل الزجاجة.محرك القيادة الرئيسي يمر من خلال خفض معدات التروس المروحة، بحيث أن شبكة سلسلة النقل نقل الحاوية إلى مناطق درجة حرارة مختلفة من المعدات بسرعة متساوية. بعد تبريد المياه الدافئة، منطقة تبريد المياه البرج،تبريد المياه الصنبورية ورش المياه النقية، يتم الانتهاء من عملية التعقيم، وأخيرا يتم تفريغها من خلال حزام منفذ الزجاجة.

(1) أجزاء الصندوق:
يتبنى الجسم الرئيسي لهذه المعدات بنية لوحة حائط مفتوحة بالكامل من نوع الصندوق ، والتي تنقسم إلى 7 أقسام.يتم ربط الصناديق بالمسامير وتغليفها بأوراق المطاط الأسبستوس لمنع الماء الساخن من التعرضيتم تقسيم كل قسم من أجزاء الصندوق إلى القمة ، وخطوط توجيه ، وأطواق ، وألواح الجدار ، وخزانات المياه ، وما إلى ذلك. يتم استخدام خطوط توجيه العليا والسفلية لنقل شبكة سلسلة النقل والزجاجات الزجاجية.خزان الماء في أسفل الصندوق، ويستخدم بشكل رئيسي لتوفير المياه للرش. أعلى وجانبي الصندوق مصنوعة من ألواح الجدار، مع عدة أبواب جانبية وأبواب أعلى،بحيث يمكن بسهولة فتح جوانب وأعلى المعدات للصيانة والتنظيف ومراقبة عملية الإنتاج.
(2) دعم الصندوق:
يحتوي صندوق هذه المعدات على ما مجموعه 32 دعما ، ويمكن ضبط كل منها في الارتفاع. يمكن العثور على شكل نقاط الدعم في مخطط أساس المعدات.يتم عرض هيكل الدعم في الرسم البياني التالييتضمن المكسرات ، ومسامير ضبط ، وسائد القدم. يتم ضبط الارتفاع عن طريق تدوير مسامير ضبط صعودًا وهبوطًا ، وتقع جميع دعامات الصندوق على وسائد القدم.
(3) المكونات الرئيسية لنقل:
تستخدم مكونات ناقل النقل الرئيسية مقلصة متصلة مباشرة بمحرك 0.75 كيلوواط 1. يتبنى المقلّص طريقة تركيب ذراع عزم الدوران ، ويمتص ربيع الفراشة 2 تأثير العزم الدوران بفعالية.يتم التحكم في محرك ناقل الحركة الرئيسي بواسطة محول تردد، وتحمل الحمل الزائد للمحرك الرئيسي كل من محول التردد لتحقيق حماية التيار وحماية الحمل الزائد الميكانيكي. عندما يكون عزم الدوران كبير جدا عند البدء أو أثناء التشغيل،سيؤدي ذلك حتماً إلى ضغط مفرط في ربيع الفراشة، الضغط على مفتاح التنقل 4 للعمل. يمكن ضبط الحمل الزائد الميكانيكي عن طريق ضبط المسمار 3.
(4) شبكة سلسلة النقل
شبكة سلسلة النقل تستخدم لنقل الزجاجات. التكنولوجيا التي توفرها ريكسونورد. لا تستخدم لوحة السلسلة فقط لنقل الزجاجات،ولكنها أيضاً بمثابة نقطة دعم لشبكة السلسلة بأكملها.
(5) أجزاء الرش:
يستخدم نظام الرش لهذه المعدات فوهات بلاستيكية ، والتي يتم ترتيبها في مثلث زهرة الخوخ لتحقيق أقصى قدر من توحيد الرش. هذا الهيكل بسيط ، مع مساحة فوهة كبيرة ،ويمكن أن تتكيف مع الرش التدفق الكبيريتم سحب مياه الرذاذ للتعقيم أو التبريد بواسطة مضخات المياه الخمس الموجودة في الجزء السفلي من الصندوق من خزانات المياه الخمس الموجودة في الصندوق.والتي يتم التحكم بها عن طريق تبادل الحرارة أو برج التبريد المدار بالماءيتم تدوير الماء من خلال خط الأنابيب ويتم حقنه في أنبوب الرذاذ في الجزء العلوي من الصندوق ، ثم يتم رشها على زجاجات شبكة سلسلة النقل.يتم نقل الحرارة في الماء الساخن إلى السائل في الزجاجة من خلال جدار الزجاجة من خلال الحمل الطبيعي، بحيث يتم توزيع الحرارة بالتساوي ، وبالتالي تحقيق متطلبات درجة حرارة مختلفة للتعقيم والتبريد.
(6) نظام التحكم في درجة الحرارة
وهي تتكون أساسا من أنابيب مدخل المياه، أنابيب البخار، مستوى المياه وأنابيب الدورة الطبيعية للتوازن الحراري.
يتم استخدام أنابيب مدخل المياه لتزويد خزان المياه ونظام الرش. عندما تعمل المعدات بشكل طبيعي ، يتم التحكم بها أيضًا بواسطة أدوات التحكم في درجة الحرارة ،أجهزة استشعار الحرارة، صمامات تنظيم البخار، الخ ويتم إضافة المياه الباردة المناسبة للسيطرة على درجة حرارة مياه الرش من منطقة الحرارة الأولى والخامسة (بشكل عام،لا يتم إضافة مياه الصنبور بشكل أساسي خلال الإنتاج العادي، ويتم ضبط حجم الرش من الماء النقي لتعزيز استهلاك المياه). يتكون خط الأنابيب من صمام تنظيم البخار ، وصمام وقف ، ومبادل حرارة ، وخط أنابيب.وظيفتها الرئيسية هي التحكم في كمية البخار المضافة، لتحقيق الغرض من التحكم في درجات الحرارة المختلفة في كل منطقة درجة الحرارة. منطقة تعقيم المياه الساخنة حدد درجة الحرارة T1 مستشعر درجة الحرارة t1 صمام تنظيم البخار يجعل T1 = t1.أنبوب المياه المتداول هو مصدر المياه لخمسة خزاناتمستوى المياه ودرجة حرارة خزانات المياه في مناطق الحرارة الأمامية والخلفية متوازنة.

4) سلسلة تعقيم عكس الزجاجة:
(1) لمحة عامة عن المعدات:
سلسلة ناقلة عكس الزجاجة هي معدات دعم خاصة لخط الإنتاج تم تطويرها وفقًا لخصائص عملية خط إنتاج التعبئة الساخنة.المعدات تميل المنتج بعد ملئها وتغطيتها، يستخدم درجة حرارة المنتج نفسه لتعقيم غطاء الزجاجة للمرة الثانية ، يُلطف غطاء الختم في غطاء الزجاجة ،ويحسن الختم بين غطاء الزجاجة وجسم الزجاجة. وقت عكس الزجاجة ≥30 ثانية. بعد التعقيم، سلسلة الناقلة تصويب تلقائيًا المنتج لدخول العملية التالية. خلال عملية النقل،يتم توجيه المنتج بواسطة صفيحتين لسلسلة متعامدة مع بعضها البعض، والزجاجة تلقائيًا مقلوبة ، معقمة مؤقتًا ، ورفعت تلقائيًا. العملية بأكملها مستقرة وموثوقة.
(2) السمات الرئيسية:
المحرك الرئيسي يتبنى تنظيم سرعة التردد المتغير ، والذي يمكن بسهولة ضبط سرعة الإنتاج.
تم تصنيع جسم الآلة من الفولاذ المقاوم للصدأ (AISI304) ، مع مظهر جميل ونظيف.
يتم تسلل المادة في الزجاجة بالكامل في فم الزجاجة ومفصل غطاء الزجاجة. يمكن ضبط جهاز خاص لتحقيق اهتزاز مداري أثناء تشغيل الزجاجة ،والمواد الموجودة في الزجاجة هي تبادل حرارة كامل.
يستخدم نظام النقل مزيجاً من المواد البوليمرية ، وألواح السلاسل المقاومة للحرارة وسلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع سطح صفيحة مسطح وقليل من التآكل.
يتم تثبيت وسائد مطاطية مقاومة للحرارة على لوحات السلسلة العريضة لضمان الحفاظ على مسافة معينة من الزجاجات وعدم التدحرج أثناء عملية عكس الزجاجة.تأكد من سلاسة عمل الزجاجات.
(3)المعلمات التقنية
نموذج المعدات: SDPL15
السعة الاسمية: 26000 زجاجة-27000 زجاجة/ساعة
الطول الفعلي لتحويل الزجاجة: 22m
وقت تعقيم عكس الزجاجة: ≥30s
الطاقة الكلية للمحرك: 7.5 كيلوواط
الأبعاد الإجمالية: 15000×1350×1100 (الطول × العرض × الارتفاع)
وزن المعدات: حوالي 5000 كجم

5)آلة لف بطاقات الكرتون عالية السرعة:
(1) المكونات الرئيسية للمعدات
المعدات تتكون أساسا من الإطار، ناقل تغذية الزجاجة، ناقل وحدة التحكم في الضغط أو ناقل مستقل في صف واحد لتحكم الضغط، تجميع المنتجات، أجزاء دفع الزجاجة،منطقة عازلة الورق المقوى، قسم ناقل الورق المقوى، أجزاء نقل إمدادات الورق المقوى، قسم ناقل منحدر الورق المقوى، قسم انتقالية طي و تشكيل الورق المقوى، قسم رذاذ و تشكيل الجانب السفلي،الجزء العلوي من الرش والتشكيل، صندوق التشغيل وخزانة الكهرباء.

(2) وصف تدفق العملية
يتم وضع الورق المقوى يدويًا على لوحة سلسلة ناقل العازل من الورق المقوى ويتم نقله إلى منطقة رفع معدات الإزالة.يتم فصل الورق المقوى على معدات سلاوتينغ رفع واحدة تلو الأخرى من قبل كوب امتصاص الفراغيتم إرسال الورق المقوى المنفصل إلى قسم ناقل المنحدر من الورق المقوى بواسطة الحزام المتزامن وإرسالها إلى التقاطع مع المنتج؛ يتم نقل المنتج إلى منطقة التجميع،و بعد التجميع، يدخل المنتج منطقة دفع الزجاجة على مسافة متساوية ويتم إرساله إلى المفتاح مع الورق المقوى.يدخل منطقة التشكيل من خلال الطي ورش لإكمال عملية التغليف التلقائي.
(3) خصائص المعدات
a) يستخدم المعدات بنية باب رفع، والذي يحتل مساحة صغيرة وسهل الصيانة.
b) تتبنى أجزاء التغيير طريقة قفل تحديد الموقع السريع و دبوس تحديد الموقع مع هيكل مغناطيسي ، وهو أمر مريح لتغيير المنتج ويقصر وقت التغيير.
ج) مجهزة بشاشة لمسة LCD كبيرة ، مما يجعل العملية بسيطة ومريحة
د) مجهزة بأجهزة مختلفة للحماية والكشف وأجهزة حماية السلامة السلسة لضمان سلامة استخدام المعدات
e) تم تصميم مكون عصا دفع الزجاجة مع حماية حدود العزم لتجنب تلف عصا دفع الزجاجة بسبب الظروف الخاصة. كما أنه مريح للمشغل للتعامل مع الأخطاء.
f) ضبط مريح وسريع: جزء ضبط الحجم هو مخرط أو رف التروس مع عجلة يدوية وهيكل مقياس ، وهو مريح لضبط الموقع الدقيق والسريع.
ز) وقت أطول للصق الصبغ. يتم إطالة مناطق الصبغ العلوية والسفلية بعد رش الصبغ لزيادة وقت تصلب الغراء من المنتج في منطقة الصبغ.ضمان صلابة اللصق وموثوقيته أثناء التشغيل بسرعة عالية
ح) يتم تجهيز الآلة بأكملها مع نظام التشحيم التلقائي، ويتحقق البرنامج التشحيم التلقائي لزيادة عمر الخدمة للمعدات
أ) المعدات متوافقة مع عبوات مربعة (يجب تحديد ما إذا كانت تفي بمتطلبات التعبئة التلقائية بناءً على حجم الزجاجة الفعلي).
يمكن تكييف المعدات لتعبئة بعض الزجاجات ذات الأشكال الخاصة والزجاجات التي يمكن تشويها بسهولة عن طريق التطويق.من الضروري تأكيد ما إذا كان هناك حاجة إلى نظام نقل تحكم مستقل متعدد الصفوف بناءً على متطلبات الإنتاج.هذا التكوين هو تكوين اختياري ولا يتم تضمينه في الجهاز القياسي.
(ك) المعدات يمكن أن تتكيف أيضا مع بعض أشكال تغليف اللسان الخارجي التي تلبي متطلبات نوع الزجاجة.يتم تحديد الاحتياجات المحددة حسب نوع الزجاجة وشكل التعبئة. هذا التكوين هو تكوين اختياري ولا يتم تضمينه في الجهاز القياسي. التكوين القياسي هو تكوين شكل حزمة اللسان الداخلية.
(4) متطلبات حجم الكرتون المكشوف:
طول الكرتون الإجمالي 250mm≤A≤650mm، 430mm≤B≤1300mm، C≤480mm، D≤820mm.

6)مقدمة لمعدات تحفيز القنوات المزدوجة:
(1) سير العمل والمبدأ:
الرافعة الشوكية تضع 8 إلى 10 صواني مرتبة بشكل جيد في طعام الصواني، محرك الرفع يدفع الشوكة ليرتفع إلى الارتفاع المناسب والتوقف (يتم التحكم بها عن طريق القرب)أسطوانة الشوكة تبدأ الشوكة إلى المنصة الثانية (العد من أسفل إلى أعلى)، يبدأ محرك الرفع في فصل المنصة السفلية عن المنصات الأخرى،خط ناقل الحمولة وخط ناقل وضع التراص تبدأ لنقل حمولة إلى موقف التراص (جهاز حجب الحمولة، وضع الدرابزين) ، يبدأ محرك الرفع في وضع الحافظات المتبقية ، يتم إطلاق الشوكة ، ويتوقف منصة الرفع على ارتفاع الحافظة الواردة (تحكم القرب) ؛
المنتج يدخل إلى قسم الدوار الميل بحيث تكون جميع المنتجات قريبة من الجانب الذي سيتم تحويله.
المنتج يدخل خط حزام التسارع، ويتم فصل المسافة بين المنتجات.
المنتج يدخل إلى عجلة التدوير والترتيب ، والمنتجات التي تحتاج إلى التدوير يتم تحويلها ، وتلك التي لا تحتاج إلى التدوير تمر مباشرة وتدخل إلى عجلة التدوير.
المنتجات تدخل إلى جدول فرز الصندوق وفقًا لنوع الترتيب المسبق the number of boxes pushed by the push plate each time is stopped at the position of the box sorting table and controlled by the guardrail and the box blocking mechanism (box blocking cylinder pushes out-positioning);
بعد ترتيب الطبقة الكاملة من المنتجات على طاولة فرز الصندوق ، يتم دفعه إلى لوحة الشريحة ويتم ترتيب طبقة من المنتجات.أسطوانة تشكيل يدفع خارج الجانبين الثلاثة لوضع المنتجاتيبدأ محرك العصا الدفعية (الموقوفة في الموقف الحد الأقصى قبل التصرف ، والتي يتم التحكم بها عن طريق القرب) في جلب العصا الدفعية إلى الموقف الحد الأدنى لوضع الطبقة بأكملها من المنتجات.المحركات من لوحات الانزلاق على كلا الجانبين تبدأ لسحب لوحة الانزلاق السفلية من المنتج لاستكمال تراكم طبقة واحدةيتم تخفيض المنصة والمنتج بطبقة واحدة. يبدأ محرك الصفيحة المنزلية في إغلاق الصفيحة المنزلية مرة أخرى في موقف التراص.
يبدأ خط الدوار في وضع التراص وخط الدوار الخارجي في أخذ كومة المنتجات بأكملها بعيدا عن محطة التراص (الاكتشاف الكهروضوئي يرسل إشارة).يُزود الـ"ستيكر" بالبلات التالي إلى محطة التراص، ويعيد وضع منصة الرفع
يتم نقل الكومة الكاملة إلى خط الدوار غير المزود بالكهرباء (وضع الحاجز) ؛
الرافعة الشوكية تأخذ كامل كومة.
(2) مزايا بنية المعدات
جهاز حماية السلامة المصنوع من سبيكة الألومنيوم، والبلاستيك الهندسي والفولاذ الكربوني الرش والكهرباء يلبي المعايير الوطنية.تبسيط نظام النقل قبل جهاز التعبئة، وتخفيض تكلفة الاستثمار لمعدات الخط بأكمله.
تحديد المواقع العالية، مفهوم التصميم المتقدم الدولي، بنية أكثر تقدماً ومعقولة، حركة أخف وأكثر سلاسة، وانخفاض استهلاك الطاقة.
تبني تشغيل الشاشة اللمسية لتحقيق حوار الإنسان والآلة ، والذي يمكن أن يعرض سرعة الإنتاج وأسباب العيب والموقع ، وله درجة عالية من الأتمتة.
تبني نظام التحكم الآلي والبديل، والذي يمكن أن يبرمج فرز وتراكم الكرتونات، مع قدرات اتصال سريعة ووظائف تشخيص قوية، وضمان موثوقية النظام.سهلة التشغيل، هيكل مضغوط ومعقول، درجة عالية من الأتمتة.
تبني أسطوانة SMC ، جودة موثوقة وأداء ، يمكن أن تلبي العمل عالي الكثافة وطويل الأجل.
يمكن تنفيذ طريقة التعبئة على واجهة الإنسان والآلة ، ويكون ضبطها بسيطًا. يمكن إكمال مجموعة متنوعة من طرق التعبئة دون تغيير الأجزاء.
معظم المكونات الكهربائية من العلامات التجارية الأوروبية المعروفة، مع أداء مستقر وكفاءة عالية، مما يوفر الكثير من القوى العاملة.
نظام إمداد الكرتون يتبنى تحكم محرك الفرامل لضمان تسليم الكرتون في الموقف المحدد مسبقًا.
ضوضاء منخفضة، الضوضاء أقل من 75 ديسيبل، والتي تلبي المعايير الدولية.
الوفاء بمتطلبات نظافة الأغذية: اعتماد مكونات هوائية خالية من الزيت ، و 60٪ من الأجزاء المتحركة تتبنى تصميمًا إنسانيًا لا يتطلب حقن الزيت مدى الحياة ،مما يقلل الكثير من تكاليف الاستخدام للمستخدمين.
(3) المعلمات التقنية
طريقة التشغيل: تحويل الصفوف الكاملة العلوية والسفلية
كفاءة الإنتاج: (وفقا لنوع المنصة ونوع الصندوق)
منتجات المعالجة: الكرتون، الأفلام
ارتفاع الشريط الناقل للمنتج: 3350mm
ارتفاع الشريط الناقل للفوليتات: 650mm
حجم المنصة: 1000mm-1300mm
ارتفاع المنصة: 2200mm (بما في ذلك ارتفاع المنصة)
حجم الصندوق: حسب متطلبات العميل
طريقة الترتيب: حسب متطلبات العميل
سلة التراكم للفوليت: 10 فوليت
الطاقة الإجمالية: 35 كيلوواط
استهلاك الغاز: 400Lmin.
مصدر الطاقة: 380V ~ 220V / 50Hz
وزن المعدات: 10500kg
حجم المعدات: L18600mm*W5400mm*H4400mm
(4) تكوين المعدات
مادة جسم المعدات: طلاء من الفولاذ الكربوني
المحرك العادي: EVERGEAR/SEW
محرك الخدمة: ابتكار
PLC: Inovance/Schneider
عاكس: شنايدر
أجهزة الاستشعار:
المكونات الهوائية: SMC
الأجهزة الكهربائية منخفضة الجهد: شينيدر
شاشة لمسة: ويلونتونغ/شنايدر

7) نظام النقل:
(1) منصة عازلة ديناميكية
إدخال المعدات:
تم تصميم طاولة تخزين الزجاجة لإدارة تدفق نقل الزجاجة بين آلة التعبئة وآلة التسمية.
أشكال عملها الرئيسية هي:
أ) تخزين الزجاجات، إذا كان تدفق الزجاجة إلى طاولة تخزين الزجاجة أكبر من تدفقها الخارجي
ب) الزجاجات المخرجة، إذا كان تدفق الزجاجات أكبر من المدخل
ج) النقل الطبيعي، إذا كانت تدفقات المدخلات والمخرجات هي نفسها 2) تركيب هيكل المعدات:
محرك محرك إدخال زجاجة واحد
محرك محرك 1 زجاجة
1 محرك محرك الحواجز المحمول (اتجاهات الدوران للأمام والخلف).
(2) خط نقل
(أ) خط نقل الزجاجات:
(ب) خط نقل صناديق

5.الاقتراحات ومدة التسليم لشراب عصير الليمون خط التعبئة الثانوية:

(1) فترة صلاحية الأسعار: شهر واحد.
(2) طريقة الدفع: T/T، L/C.
(3) يقدم العملاء عينات المنتج والتغليف المطلوبة للتجربة المصنعة مجاناً.
(4) وقت التسليم: 60 يوم عمل من استلام الودائع من العميل وعينات تعبئة المنتج.

6ضمان الجودة لمشروبات عصير الليمون خط التعبئة الثانوية:
(1) تضمن الشركة أن البضائع المقدمة جديدة تمامًا وغير مستخدمة، مصنوعة من أحدث التصميمات والمواد المناسبة، وتلبي الجودة،المواصفات والأداء المحدد في العقد التقني في جميع الجوانب;
(2) تضمن الشركة أنه بعد توجيه خط الإنتاج بشكل صحيح وتثبيته وإصلاح الأخطاءالمعدات ستصل إلى مؤشرات الأداء الفني المختلفة للمنتج في غضون 15 يومًا من وضع النظام بأكمله في الخدمة;
(3) تضمن الشركة أنها ستتحمل المسؤولية عن العيوب خلال فترة ضمان الجودة المحددة في العقد،أخطاء وأضرار خط الإنتاج الناجمة عن عيوب في التصميم، العملية، التصنيع، التثبيت، تحديد الأخطاء أو المواد المقدمة ونوعية معدات البائع؛
(4) فترة ضمان جودة المعدات هي 12 شهرًا بعد قبول خط الإنتاج. إذا خلال فترة ضمان الجودة،يتم العثور على أن جودة أو مواصفات المعدات لا تلبي أحكام العقدأو يثبت أن المعدات معيبة (بما في ذلك العيوب المحتملة أو استخدام مواد غير مؤهلة ، إلخ) ،المشتري لديه الحق في اقتراح تصحيح للبائع خلال فترة ضمان جودة المنتج وفقا لشهادة التفتيش الصادرة عن الإدارة القانونية;
(5).تضمن الشركة الخصائص الميكانيكية للمعدات المقدمة ونوعية المنتج ومؤشرات استهلاك المنتج.

7ضمان المعدات لشرب عصير الليمون خط التعبئة الثانوية:
(1) بعد قبول المعدات ، يتم توفير ضمان مدته 12 شهرًا ، ويوفر نظام التحكم (علامة Huichuan القياسية) ضمانًا مدته 24 شهرًا ؛ خلال فترة الضمان ،سوف توفر شركتنا للمستخدمين قطع غيار مجانية وخدمات في الوقت المناسب وفعالة (الأجزاء المتسخة لا تغطيها الضمان);
(2) إذا فشلت المعدات وتحتاج إلى إصلاح في الموقع،شركتنا تضمن أن موظفي الصيانة سوف يسارعون إلى موقع العميل في غضون 48 ساعة لمساعدة العميل على القضاء على العيب في الوقت المناسب (باستثناء القوة القاهرة);
(3) بعد فترة الضمان ، ستقدم شركتنا للمستخدمين مجموعة واسعة من الدعم الفني المفضل ، وإمدادات قطع الغيار الكافية وغيرها من خدمات ما بعد البيع مدى الحياة ؛

8.التعبئة والنقل للمشروبات عصير الليمون خط التعبئة الثانوية:
(1) طريقة التعبئة:
التعبئة تستخدم صناديق التعبئة الخاصة الجديدة والقوية أو الأطر الثابتة، والتي هي مناسبة للنقل لمسافات طويلة، ضد الرطوبة، ضد الصدأ، ضد الصدمات،مناسبة للنقل البري، النقل البحري والرفع العام.
(2) وسيلة النقل: النقل البري، النقل البحري.